LR AH46 — это листовая-высоко-судостроительная сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Обозначение «AH» означает высокопрочную-сталь, ударная вязкость которой проверена при 0 °C. Он имеет минимальный предел текучести 460 МПа и предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав строго контролируется: углерод ≤0,21% и марганец ≤1,70%. Эта марка обычно поставляется в нормализованном (N), термомеханически контролируемом прокатанном (TM) или закаленном и отпущенном (QT) состояниях.
LR AH50 — это листовая морская сталь повышенной-высокой-прочности, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Он имеет минимальный предел текучести 500 МПа и предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа с минимальным удлинением 18%. Требуемая энергия удара составляет 33 Дж (поперечная) и 50 Дж (продольная) при 0°C. Химический состав содержит углерод ≤0,21% и марганец ≤1,70%, что аналогично AH46 .. Эта марка обычно поставляется в условиях TM или QT.
И LR AH46, и LR AH50 — это сертифицированные LR-сверх-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при 0 °C, что обеспечивает надежную работу в обычных морских средах. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН46 обеспечивает минимальный предел текучести 460 МПа с пределом прочности на разрыв 570-720 МПа, что подходит для высоко-конструкций корпуса, тогда как АН50 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 500 МПа с пределом прочности на разрыв, достигающим 610-770 МПа, предназначенный для более требовательных условий. несущие-приложения, требующие превосходного соотношения прочности и веса. Обе марки имеют строго контролируемый химический состав с углеродом ≤0,21% и сохраняют хорошую свариваемость для критически важных морских операций, хотя AH50 обычно требует более точной обработки для достижения улучшенных механических свойств. Выбор между ними зависит от того, требуется ли для проекта сбалансированная прочность AH46 или повышенная производительность AH50 для более экстремальных структурных требований.
Химический состав
Химический состав сверхвысокой прочности LR AH46 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР AH46 | 0.21 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.015 | 0.020 |
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Химический состав сверхвысокой прочности LR AH50 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР АН50 | 0.21 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.015 | 0.020 |
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Механическое свойство
LR AH46 сверхвысокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР AH46 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | 0 | J | J |
t≤50 | 460 | 570-720 | 19% | 31 | 46 | ||
50<t≤70 | 460 | 570-720 | 19% | 31 | 46 | ||
70<t≤100 | 460 | 570-720 | 19% | 31 | 46 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||
LR AH50 сверхвысокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР АН50 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | 0 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||







