LR AH32 — это-конструкционная листовая сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского применения. Класс «А» означает, что он прошел ударные испытания при температуре 0 градусов, что обеспечивает достаточную прочность для обычных морских сред. Он имеет минимальный предел текучести 315 МПа (46 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв от 440 до 590 МПа (64-83 фунтов на квадратный дюйм) с минимальным удлинением 22%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18% и марганца 0,90-1,60%. Эта марка широко используется для корпусных конструкций и общих компонентов судостроения.
LR AH42 — это плита из морской-высокой-морской стали, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для более требовательных конструкций. Он испытан на удар при температуре 0 градусов, с минимальным пределом текучести 420 МПа и пределом прочности на разрыв от 530 до 680 МПа, с минимальным удлинением 20%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,21%, марганец 1,00-1,70% и может включать микролегирующие элементы, такие как Nb, V и Ti. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном состоянии или в условиях термомеханической обработки (TMCP) и используется для критических компонентов больших судов и морских платформ.
И LR AH32, и LR AH42 являются сертифицированными LR-высокопрочными-морскими сталями с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских средах. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН32 обеспечивает минимальный предел текучести 315 МПа с пределом прочности на разрыв 440-590 МПа, что подходит для общей конструкции высокопрочных корпусов, тогда как АН42 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести 420 МПа с пределом прочности, достигающим 530-680 МПа, и предназначен для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Обе марки имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации, при этом AH42 обычно требует более сложной обработки для достижения улучшенных механических свойств.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности LR AH32 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР AH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR AH42 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР AH42 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механическое свойство
|
LR AH32 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР AH32 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR AH42 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР AH42 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||







