EN Сталь для сосудов под давлением

Комплексная разбивка по классам и технические характеристики

 

A. Не-легированные углеродистые стали (EN 10028-2)

Это наиболее распространенные «котельные стали», используемые для изготовления паровых барабанов, резервуаров для хранения и теплообменников, работающих при повышенных температурах.

Оценка	Состояние доставки	Выход (МПа)	Растяжимость (МПа)	Рекомендуемое применение
P235GH	Нормализованный	Больше или равно Больше или равно 235	360–480	Небольшие котлы и компоненты низкого-давления.
P265GH	Нормализованный	Больше или равно Больше или равно 265	410–530	Глобальный стандарт для сосудов под давлением и котлов.
P295GH	Нормализованный	Больше или равно Больше или равно 295	460–580	Котлы высокого-давления и паропроводы.
P355GH	Нормализованный	Больше или равно Больше или равно 355	510–650	Нефтехимическое и энергетическое оборудование,-высоконагруженное.

 

B. Мелкозернистая-сталь (EN 10028-3)

Эти марки обеспечивают более высокий предел текучести и оптимизированы для различных температурных диапазонов (NH для высоких температур, NL1/NL2 для низких температур).

Классы НХ:Для работы при высоких-температурах.

Уровни NL1/NL2:Устойчивость к низким-температурам (NL2 испытан при -50 градусах).

Оценка	Выход (МПа)	Растяжимость (МПа)	Температура ударного испытания	Использование в промышленности
P275NH	Больше или равно Больше или равно 275	390–510	-20 градусов	Общепромышленные сосуды под давлением.
P275NL1	Больше или равно Больше или равно 275	390–510	-40 градусов	Низко-хранилище газа.
P355NH	Больше или равно Больше или равно 355	490–630	-20 градусов	Высокопрочные-детали конструкции, работающие под давлением.
P355NL1	Больше или равно Больше или равно 355	490–630	-40 градусов	Хранение и транспортировка сжиженного нефтяного газа.
P355NL2	Больше или равно Больше или равно 355	490–630	-50 градусов	Сосуды для критических криогенных и арктических-сред.
P460NH/НЛ	Больше или равно Больше или равно 460	570–730	-20 градусов/-50 градусов	Сверх-сосуды с тяжелыми стенками повышенной прочности.

 

C. Легированные стали (ползучести- и жаропрочные)

Специально легирован молибденом (Mo) и хромом (Cr) для предотвращения «ползучести» (деформации) при постоянных высоких температурах.

Оценка	Тип сплава	Макс. температура	Ключевая особенность
16Mo3	Мо сплав	600 градусов	Превосходное сопротивление ползучести и свариваемость.
13CrMo4-5	Cr-молибденовый сплав	600 градусов +	Повышенная коррозионная стойкость при работе с водородом.
10CrMo9-10	Cr-молибденовый сплав	650 градусов	Тяжелая-электростанция и ядерные реакторы.

 

3. Основная таблица эквивалентов: EN, ASTM и GB.

Понимание межстандартной совместимости-жизненно важно для международных проектов EPC и глобальных закупок.

Стандарт EN (PED)	Эквивалент ASTM/ASME	Стандарт ГБ (Китай)
P265GH	ASTM A516 Гр. 60	ГБ Q245R
P295GH	ASTM A516 Гр. 65	—
P355GH	ASTM A516 Гр. 70	ГБ Q345R
P355NH	ASTM A537 Класс 1	ГБ Q345R (нормализованный)
P355NL2	ASTM A537 Класс 2	ГБ 16MnDR
P275NH	ASTM A285 гр. С	ГБ Q245R
16Mo3	ASTM A204 гр. Б	ГБ 12КрМо
13CrMo4-5	ASTM A387 Гр. 12	ГБ 15CrMoR
10CrMo9-10	ASTM A387 Гр. 22	ГБ 12Cr2Mo1R

Примечание. Эквивалентные оценки не идентичны. Всегда проверяйте:

Требования к испытаниям на удар

Условия термообработки

Сертификация (ASME/PED/EN10204 3.1)

 

4. Выбор материала в зависимости от рабочей среды

Низкая-температура и криогенная эксплуатация (менее или равна -20 градусам)

Для такого оборудования, как резервуары для СПГ или арктические сосуды под давлением, ударная вязкость является основной проблемой.

Рекомендуется: П355НЛ1, П355НЛ2, 16МнДР.

Примечание:P355NL2 специально протестирован на удары по Шарпи с V-надрезом при-50 градусов, гарантируя отсутствие хрупкого разрушения в условиях сильного холода.

 

Работа при средних и высоких-температурах (200 – 600 градусов)

Для паровых котлов, судов электростанций и нефтеперерабатывающих заводов.

Рекомендуется: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Примечание:Легированные марки, такие как16Mo3являются обязательными, когда рабочая температура превышает 450 градусов, чтобы предотвратить ползучесть.

 

5. Обеспечение качества: PVQ и сертификация.

Каждая стальная пластина для сосудов под давлением по стандарту EN должна быть изготовлена ​​в соответствии с требованиями стандарта EN.PVQ (качество сосудов под давлением). Это включает в себя:

Строгие химические ограничения:Низкое содержание фосфора (менее или равно 0,025%) и серы (менее или равно 0,015%) для обеспечения чистоты.

Внутренняя надежность:100% ультразвуковой контроль (UT) для обнаружения расслоений.

Соответствие МТС:Материалы поставляются в комплектеRU 10204 3.1(сертифицировано заводом) илиRU 10204 3.2(Третья-сторона, засвидетельствованная такими агентствами, как DNV, BV или SGS).

 

6. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: В чем разница между P355NH и P355NL2?
Обе стали мелкозернистыми-с пределом текучести 355 МПа. Однако,P355NHрассчитан на эксплуатацию при комнатной-температуре (испытано при -20 градусах), аP355NL2разработан специально для работы при низких-температурах и обеспечивает гарантированную ударную вязкость при-50 градусов.

 

Вопрос: Могу ли я использовать P265GH вместо A516 класса 60?
Да, в большинстве функциональных приложений они эквивалентны. Однако, если ваш проектASME-кодируется, вы должны использовать A516. Если этоPED-сертифицировандля европейского рынка обычно требуется P265GH.

 

Вопрос: Почему 16Mo3 так популярен в нефтеперерабатывающих проектах?
16Mo3 — это экономичная легированная сталь, которая обеспечивает необходимое содержание молибдена для устойчивости к высокотемпературной деформации и водородному воздействию, что делает ее идеальной для теплообменников и реакторов.

 

Вопрос: Что означают «P» и «GH» в оценках EN?

P:Означает услугу «Давление».

ГХ:Аббревиатура «Газ/Тепло» (высокотемпературные свойства).

Северная Голландия/Нидерланды:Означает «Нормализованная/Высокая-Температура» и «Нормализованная/Низкая-Температура».

 

Ищете профессионального поставщика стали для сосудов под давлением EN?

Мы поддерживаем обширный складЭН 10028пластины, включая P265GH, P355NL2 и 16Mo3, готовы к немедленной отправке по всему миру. Все материалы полностью соответствуют требованиям PED-.

[Запросить цену на оценки EN]

 

Опираясь на множество первоклассного-оборудования, такого как ножницы с ЧПУ, листогибочный станок, правильный станок, гибочный станок, станок для плоских стержней, станок для удаления заусенцев и т. д., GNEE STEEL может предоставлять клиентам различные полуфабрикаты-и обширные услуги по формованию.

 

ОБРАБОТКА СТАЛИ ГНЭ

1. ОБСЛУЖИВАНИЕ CTL и SL (141 КОМПЛЕКТ)

В настоящее время GNEE STEEL импортировала много современного оборудования CTL/SL из Италии и Кореи и может предоставлять индивидуальные услуги CTL/SL от холоднокатаной нержавеющей и углеродистой стали до горячекатаной нержавеющей и углеродистой стали, а также полос и сверх{0}}широких листов.

ОБЪЕКТЫ CTL
Максимальная длина: 16500 мм

Максимальная ширина: 2200 мм

Максимальная толщина: 25,4 мм

Максимальный предел текучести: 1500 МПа
СРЕДСТВА СЛ

Максимальная ширина: 2200 мм

Максимальная толщина: 18 мм

Макс. количество разрезов: 31

Максимальный предел текучести: 1200 МПа

 

2.СЕРВИС РЕЗКИ

GNEE STEEL импортировала множество современных станков для резки из Германии, Швеции, Америки и Японии, в том числе станки плазменной резки, станки водоструйной резки, станки лазерной резки, станки газовой резки и пилы. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, GNEE STEEL также применяет методы много-раскройной обработки и интенсивное производство для повышения производственных мощностей и экономии затрат для клиентов.

Станок для лазерной резки

Максимальная длина резки: 40 000 мм

Максимальная ширина: 4600 мм
Максимальная толщина: 100 мм

 

Машина газовой резки

Максимальная длина резки: 40 000 мм

Максимальная ширина: 8000 мм
Максимальная толщина: 500 мм

Машина плазменной резки

Максимальная длина резки: 30 000 мм

Максимальная ширина: 5000 мм
Максимальная толщина: 100 мм

 

Гидроабразивная-резка

Максимальная длина резки: 12 000 мм

Максимальная ширина: 4010 мм
Максимальная толщина: 250 мм

3.ФОРМИРОВАНИЕ УСЛУГИ

Гибка стальных листов
Максимальная толщина прокатки: до 200 мм.
Максимальная ширина: 4200 мм

   

Автоматический гибочный станок-Гибочный пресс
Максимальная способность к изгибу:3000 тонн
Максимальная длина изгиба:15 000 мм

Эксперт в области гибки высоко-прочных и износостойких-сталей

  

  

Штамповочная машина

Максимальная ширина: 3070 мм
Максимальная толщина: 8 мм

Максимальное давление: 250 т.

УСЛУГИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

Платформа для снятия фаски GNEE STEEL оснащена кромкофрезерным станком, строгальным станком, станком для газовой/плазменной резки канавок, роботом для газовой резки канавок, настольным станком для снятия фасок, портальным строгальным станком и другим передовым оборудованием, позволяющим предоставлять клиентам услуги по предварительному изготовлению деталей, ежедневной обработке канавок типа V-, Y-типа, X-типа и U-типа, а также гарантировать последующие процессы, такие как сварка и сборка изделий.

 

Фрезерование:
Максимальная длина резки: 18 000 мм

Максимальная ширина: 4500 мм
Максимальная толщина: 120 мм

 

  

Скашивание:
Максимальная длина: 16 000 мм

Максимальная толщина: 80 мм

ОБРАБОТОЧНЫЙ СЕРВИС

GNEE STEEL владеет расточно-фрезерным станком портального-типа, расточно-фрезерным станком напольного-типа, вертикальным прецизионным 5-осевым фрезерным станком, строгальным станком портального типа, вертикальным токарным станком, круглошлифовальным станком, гидравлическим строгальным станком и токарным станком с ЧПУ, а также может обеспечить точную обработку крупных запасных частей и конструкционных деталей для клиентов.

Расточно-фрезерный обрабатывающий центр портального типа

Максимальная длина: 48000 мм

Максимальная ширина: 12500 мм
Максимальная высота: 8000 мм

Максимальный диаметр: 10500 мм

Оборудование для глубокого-сверления скважин
Максимальная глубина сверления: 1100 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ80 мм
Максимальный диаметр: φ4500 мм

MMОборудование для бурения нескольких-отверстий

Максимальная длина: 13 000 мм
Максимальная ширина: 10 000 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ105 мм
Максимальная глубина сверления: 250 мм

Сверлильный и фрезерный станок для пола
Максимальная длина: 24 000 мм
Максимальная высота: 8000 мм
Размеры проигрывателя: 9x5 м.

Вертикальный токарный станок

Максимальная высота: 6000 мм

Максимальный диаметр: φ22,00 мм

Автоматизированный кромкофрезерный станок

Автоматический кромкофрезерный станок — ведущее изделие в области фрезерного оборудования-для тяжелых условий эксплуатации. В основном он используется для подготовки сварных канавок (снятие фасок) на пластинах большого-формата из нержавеющей, углеродистой стали и специальных марок стали. Он может обрабатывать плиты максимальной толщиной до 90 мм, длиной 16 метров и шириной 4 метра.

 

Он оснащен двойными фрезерными агрегатами и полностью автоматической системой смены фрезерных головок, позволяющей выполнять автоматическую обработку фасок по 4 кромкам. Его отличительной особенностью является технология профилирования, используемая при фрезеровании волнистых пластин и изделий неправильной формы, которая обеспечивает абсолютную однородность паза после фрезерования.

 

Используя специально разработанные фрезерные головки, он может обрабатывать канавки очень сложных и сложных профилей за один проход.

 

Материалы:Простая углеродистая сталь, сталь для сосудов под давлением, износостойкая-стойкая сталь, высоко-прочная сталь, нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля-и т. д.
Ширина:1200 - 4200 мм
Длина:5800 - 16000 мм
Толщина:5 - 90 мм
Масса:До 35 тонн

 

Этот кромкофрезерный станок является ведущим в мире автоматизированным оборудованием для обработки фасок. Благодаря превосходному конструктивному дизайну и усовершенствованным алгоритмам обработки данных он обеспечивает полную автоматизацию от обнаружения пластин до фактического процесса фрезерования, что значительно повышает эффективность обработки, гарантируя при этом высокую точность.

 

• Точность обработки

Точность длины:±1 мм при длине < 10 м; ±2 мм при длине > 10 м;

Точность ширины:±1 мм;

Диагональная точность:±2 мм;

Точность торцевой поверхности (тупая кромка):±1 мм для канавок Y-; +0.5мм для канавок X-.

• Эффективность обработки

Эффективность обработки более чем в 10 раз выше, чем у обычного оборудования для фрезерования или строгания кромок.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Печь для термообработки
Максимальный размер печи: 36x12x13,5 м
Максимальная номинальная температура: 1100 градусов
Максимальная грузоподъемность: 800 т

Термическая обработка сосудов под давлением
Термическая обработка горного оборудования
Термическая обработка трубной решетки
Термическая обработка головки сосуда под давлением

 

 

GNEE STEEL в настоящее время участвует вэтап закупок проекта резервуара для хранения аммиака с полной защитной оболочкой емкостью 100 000 м³, поставляя высококачественные-стальные пластины для важнейших компонентов резервуаров. Из-за коррозионного характера аммиака и рискаАммиачное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), проект требует строгого металлургического контроля материалов согласноСтандарты EN 10028-3.

 

Одним из наиболее важных технических требований этого проекта являетсястрогое ограничение фактического предела текучести (Re)для всех материалов класса NL2. Чтобы предотвратить риски SCC в средах хранения аммиака,фактический предел текучести не должен превышать 390 МПа., независимо от номинальных значений, указанных в стандартном диапазоне толщины листа. Это требование предъявляет повышенные требования к управлению процессом производства стали, стабильности термообработки и испытаниям материалов.

 

Необработанные высокопрочные стальные пластины-готовы для производства резервуаров для хранения аммиака с полной защитной оболочкой объемом 100 000 м³.

 

Материалы проекта и технические требования

 

В проекте в основном используетсяНормализованные стальные пластины для сосудов высокого давления P355NL2 и P275NL2., которые широко применяются в резервуарах для хранения при низких-температурах благодаря своей превосходной прочности и свариваемости.

 

Ключевые технические характеристики включают в себя:

• Марки материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализованные)
• Предел текучести:Стандартный минимум/Максимум ограничен390 МПа
• Твердость:Меньше или равно 225 HBW в базовом материале
• Испытание на удар:Шарпи-Испытание на V-образный надрез-50 градусов, минимум 27Дж
• Сертификация:ЭН 102043.1 сертификат, с дополнительным3.2 сертификация

 

Эти строгие требования гарантируют, что стальные пластины сохранят стабильные механические свойства и высокую устойчивость к коррозии под напряжением,-вызванной аммиаком, в течение длительной-эксплуатации.

 

Прецизионная прокатка и формовка стальных листов в изогнутые профили для резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.

 

Количество и распределение толщины проектных пластин

 

Общая потребность в стали для этого проекта резервуара для хранения аммиака составляет несколько тысяч тонн, в основном распределяется по различным секциям резервуара:

 

P355NL2 — Внутренние и внешние обшивочные пластины бака

• Нижние курсы снарядов:толщина 50 мм – около. 2 000 тонн
• Средние курсы снарядов:толщина 25 мм – около. 1,400 тонн
• Верхние курсы оболочки:Толщина 10 мм – около. 500 тонн

 

P275NL2 — Нижние пластины бака

• Толщина:10–15 мм – около. 750 тонн

 

P275NL2 — Подвесная конструкция крыши

• Толщина:5–8 мм – ок. 180 тонн

 

S275JR – Внешняя крыша (окружающая конструкция)

• Толщина:10 мм – около. 450 тонн

 

Для повышения эффективности изготовления резервуаров и уменьшения количества сварных швов в проекте также требуетсяширокие стальные пластиныминимизировать сварные швы, что помогает снизить потенциальный риск образования трещин в условиях эксплуатации с аммиаком.

 

Формованные стальные сегменты упакованы и поставлены на стойки для защиты, готовы к сборке резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.

 

GNEE STEEL предоставляет высокоточные-решения для прокатки стальных листов и изготовления цилиндров для производителей резервуаров по всему миру.Отправьте нам спецификации пластин или рабочие чертежи для быстрого расчета стоимости..

Запросить цену

 

ТИП	ОЦЕНКА	СПЕЦИФИКАЦИИ
Углеродистая сталь/низколегированная катушка	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283класс C	0,7~2,0*1250/1500 мм*К 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*К
Средняя тяжелая пластина	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150 мм-4000 мм x Д
Тарелка сосуда	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Класс 1/Класс 2	2,5-120x1500 мм-3000 ммxД
Высокопрочная сталь	510Л/610Л/700Л/750Л/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД
Узорчатая сталь	HQ235A|B	1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД
Износостойкая-сталь	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ ХАДОКС450/500	3.0-50x1250мм-3300ммxД
Холоднокатаная катушка	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0х1250мм-1500ммхС
Оцинкованная пластина	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250 мм-1500 ммxC
Маринованная катушка	ДД11/СПХК	2,0-6,0х1500хС

Характеристики материала и поверхности из нержавеющей стали

ТИП	ОЦЕНКА	ТОЛЩИНА	ПОВЕРХНОСТЬ
Аустенитный	304/304H/304L/304J1	0,25-150 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
Феррит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ультра чистый феррит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ультра чистый феррит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специальная сталь / сплав на основе никеля

ТИП	ОЦЕНКА	МАРКА (ASTM)	Сорт (EN)	ТОЛЩИНА
Жаростойкая-стойкая сталь	309S	S30908	1.4833	0,5-40 мм
Жаростойкая-стойкая сталь	310S	S31008	1.4845	0,5-40 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2304	S32304	1.4362	3,0-50 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2507	S32750	1.4410	1,0-60 мм
Супераустенитная-сталь	904L	N08904	1.4539	0,6-50 мм
Супераустенитная-сталь	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супераустенитная-сталь	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супераустенитная-сталь	АЛ-6ХН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 31	N08031	1.4562	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	800	N08800	1.4876	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	800H	N08810	1.4958	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 28	N08028	1.4563	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 20	N08020	2.4660	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	825	N08825	2.4858	0,8-40 мм
Никелевый базовый сплав	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Никелевый базовый сплав	C22	N06022	2.4602	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	625	N06625	2.4856	0,8-20 мм
Никелевый базовый сплав	400	N04400	2.4360	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	600	N06600	2.4816	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	Чистый Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титан	ТА1	Гр.1	Класс 1	0,5-50 мм
Титан	ТА2	Гр.2	Класс 2	0,5-50 мм

Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков стали для сосудов под давлением en10028 в Китае, мы тепло приветствуем вас купить сталь для сосудов под давлением en10028 на складе здесь и получить бесплатный образец на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.

Сертифицированное сосуд давления, Зеленая обработка сплавов циркония, Цирконий сплав