LR AH32 — это-конструкционная листовая сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского применения. Класс «А» означает, что он прошел ударные испытания при температуре 0 градусов (32 градуса F), что обеспечивает достаточную прочность для обычных морских сред. Он имеет минимальный предел текучести 315 МПа (46 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв от 440 до 590 МПа (64-83 фунтов на квадратный дюйм) с минимальным удлинением 22%. Его химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18% и марганца 0,90-1,60%. Эта марка широко используется для корпусных конструкций и общих компонентов судостроения.
LR AH46 — это плита из морской-высокой-морской стали, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах. Цифра «46» обозначает минимальный предел текучести 460 МПа и предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода менее или равно 0,21%, марганца менее или равно 1,70% и может включать микролегирующие элементы, такие как Nb и V. Эта марка обычно поставляется в нормализованном состоянии или в условиях TMCP и предназначена для более требовательных конструкционных применений, требующих превосходной прочности.
И LR AH32, и LR AH46 — это сертифицированные LR высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских средах. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН32 обеспечивает минимальный предел текучести 315 МПа с пределом прочности на растяжение 440-590 МПа, что подходит для общевысоко-конструкций корпусов, тогда как АН46 обеспечивает существенно более высокий минимальный предел текучести 460 МПа с пределом прочности на разрыв, достигающим 570-720 МПа, предназначенный для более требовательных условий. несущие-приложения, требующие превосходного соотношения прочности и веса. Оба сорта характеризуются контролируемым химическим составом и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации. Выбор между ними зависит от того, требуется ли для проекта сбалансированная прочность AH32 или повышенная производительность AH46 для более экстремальных структурных требований.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности LR AH32 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР AH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR AH46 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР AH46 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механическое свойство
|
LR AH32 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР AH32 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR AH46 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР AH46 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||






