Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR DH46 и LR DH55

Mar 06, 2026 Оставить сообщение

LR DH46 — это листовая-высоко-морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 460 МПа и предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа. Минимальное удлинение составляет 19% для толщины до 100 мм. Требования к энергии удара составляют минимум 46 Дж (в продольном направлении) или 31 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав включает углерод не более 0,20 %, марганец не более 1,70 %, микролегирующие элементы. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном или контролируемом прокатанном состоянии. Он широко используется в судостроении, морских платформах и морских сооружениях, работающих в холодных условиях.

 

LR DH55 — это плита из морской-высокой-морской стали, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах. Цифра «55» означает минимальный предел текучести 550 МПа. Он имеет предел прочности на разрыв от 670 до 830 МПа и минимальное удлинение 18%. Требования к энергии удара составляют минимум 55 Дж (в продольном направлении) или 37 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав включает углерод менее или равно 0,20%, марганец менее или равно 1,70%, со строгим контролем содержания фосфора и серы. Этот сорт требует сложной обработки и обычно поставляется в нормализованном состоянии или в условиях TMCP. Он разработан для требовательных структурных компонентов в судостроении и на море, где требуется более высокая прочность.

 

И LR DH46, и LR DH55 — сертифицированные LR-сверх-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH46 обеспечивает минимальный предел текучести 460 МПа с пределом прочности на разрыв 570-720 МПа, что подходит для общей высокопрочной конструкции корпуса и морских сооружений, а DH55 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 550 МПа с пределом прочности, достигающим 670-830 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Оба сорта имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,20% и марганца менее или равным 1,70% и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации.

 

Химический состав

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR DH46

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР DH46

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR DH55

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР ДХ55

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR DH46 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР DH46

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

460

570-720

19%

31

46

50<t Меньше или равно 70

460

570-720

19%

31

46

70<t Меньше или равно 100

460

570-720

19%

31

46

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR DH55 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР ДХ55

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

550

670-830

18%

37

55

50<t Меньше или равно 70

550

670-830

18%

37

55

70<t Меньше или равно 100

550

670-830

18%

37

55

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.