DNV D — это конструкционная сталь обычной-прочности, сертифицированная DNV для судостроения и морского применения, с минимальным пределом текучести 235 МПа и пределом прочности на разрыв 400–520 МПа. Марка «D» означает, что материал прошел испытания на удар при -20°C с минимальной энергией удара 20 Дж (поперечный) или 27 Дж (продольный) для толщины до 50 мм. Химический состав: углерод ≤0,21%, марганец ≥0,60%, кремний 0,10–0,35%, алюминий ≥0,015% для измельчения зерна. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном, TMCP или контролируемом прокатанном состоянии. Он широко используется для корпусных конструкций и морских платформ, работающих в холодных морских условиях, таких как Северная Атлантика.
DNV E также представляет собой конструкционную сталь обычной-прочности, сертифицированную DNV, с таким же минимальным пределом текучести 235 МПа и пределом прочности 400-520 МПа, что и марка D. Обозначение «Е» требует испытаний на удар при значительно более низкой температуре, -40°C, с минимальной энергией удара 20 Дж (поперечный) или 27 Дж (продольный) для толщин до 50 мм. Химический состав более строго контролируется: углерод ≤0,18% и марганец ≥0,70% для достижения превосходной низкотемпературной вязкости. Эта марка поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии или в условиях TMCP. Он предназначен для арктической службы, судов ледового плавания и сооружений, работающих в полярных регионах, где риск хрупкого разрушения наиболее высок.
И DNV D, и DNV E представляют собой морские стали обычной-прочности с идентичными механическими свойствами: минимальный предел текучести 235 МПа и предел прочности на разрыв 400-520 МПа. Их основное отличие заключается в стойкости к низким-температурам: DNV D проходит испытания на удар при -20°C и подходит для океанских судов общего назначения в холодном климате, а DNV E проходит испытания при -40°C, что необходимо для эксплуатации в суровых условиях Арктики и Антарктики. Для достижения превосходных низкотемпературных характеристик DNV E требует более строгого контроля химического состава (углерод ≤0,18% по сравнению с ≤0,21% для D) и более высокого содержания марганца. Обе марки сохраняют хорошую свариваемость для морской эксплуатации, при этом DNV E является предпочтительным выбором для ответственных конструкций в экстремально холодных условиях.
Химический состав
DNV КЛАСС D, общая прочность, химический состав | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ДНВ КЛАСС D | 0.21 | 0.10-0.35 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
|
|
|
|
|
|
| |
DNV GRADE E, общая прочность, химический состав | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ДНВ КЛАСС Е | 0.18 | 0.10-0.35 | 0.70 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
|
|
|
|
|
|
| |
Механическое свойство
DNV КЛАСС D, общая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ДНВ КЛАСС D | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -20 | J | J |
t≤50 | 235 | 400-520 | 22% | 20 | 27 | ||
50<t≤70 | 235 | 400-520 | 22% | 24 | 34 | ||
70<t≤150 | 235 | 400-520 | 22% | 27 | 41 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||
DNV МАРКА E общие прочностные характеристики при отпуске и закалке | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ДНВ КЛАСС Е | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -40 | J | J |
t≤50 | 235 | 400-520 | 22% | 20 | 27 | ||
50<t≤70 | 235 | 400-520 | 22% | 24 | 34 | ||
70<t≤150 | 235 | 400-520 | 22% | 27 | 41 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||







