В чем разница между стальной пластиной LR DH50 и LR DH62?

LR DH50 — это плита из морской-высокой-морской стали, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Класс «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20°C с минимальной энергией удара 33 Дж (поперечное) или 50 Дж (продольное). Он имеет минимальный предел текучести 500 МПа и предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа с минимальным удлинением 18% для толщин до 100 мм. Химический состав строго контролируется: углерод ≤0,20% и марганец ≤1,70%, а также микролегирующие элементы, такие как Nb и V. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном или контролируемом прокатанном состоянии. Он широко используется для изготовления сложных структурных компонентов в судостроении, морских платформах и морских конструкциях, требующих повышенной прочности.

LR DH62 — это сверх-высоко-листовая морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR), с ударной вязкостью, испытанной при -20°C. Цифра «62» означает минимальный предел текучести 620 МПа. Он имеет предел прочности на разрыв от 720 до 890 МПа и минимальное удлинение 17% для толщины до 100 мм. Требования к энергии удара выше: 41 Дж (поперечный) или 62 Дж (продольный) при -20°C. Химический состав включает углерод ≤0,20%, марганец ≤1,70%, а также микролегирующие элементы, включая Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni и Mo для улучшения свойств. Этот сорт требует сложной обработки и обычно поставляется в условиях закалки и отпуска (QT) или TMCP. Он предназначен для наиболее критически нагруженных конструктивных элементов в судостроении и морской технике и обеспечивает исключительное соотношение прочности и веса.

И LR DH50, и LR DH62 — сертифицированные LR-сверх-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 °C, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH50 обеспечивает минимальный предел текучести 500 МПа с пределом прочности 610-770 МПа, что подходит для высоко-морских сооружений, а DH62 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести 620 МПа с пределом прочности, достигающим 720-890 МПа, предназначенный для самых требовательных несущих конструкций, требующих максимальной соотношение прочности и веса. Обе марки имеют контролируемый химический состав с углеродом ≤0,20% и марганцем ≤1,70%, а DH62 обычно требует более сложной обработки, такой как QT или TMCP, для достижения превосходных механических свойств при сохранении хорошей свариваемости для критически важной морской эксплуатации.

Химический состав

Механическое свойство