Разница между стальной пластиной LR AH62 и LR AH69

LR AH62 — это сверх-высокопрочная-листовая морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для требовательных применений в судостроении и на море. Он имеет минимальный предел текучести 620 МПа и предел прочности на разрыв от 720 до 890 МПа с минимальным удлинением 17%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,21 %, марганец менее или равный 1,70 % и дополнительные легирующие элементы, включая никель (0,70–1,80 %), хром (0,40–1,60 %) и молибден (менее или равный 0,70 %) для достижения превосходных механических свойств. Ударная вязкость тестируется при 0 градусах, требуя минимум 41 Дж (поперечный) и 62 Дж (продольный). Эта марка поставляется в нормализованном или закаленном и отпущенном состоянии (QT).

LR AH69 — это сверх-высокопрочная-листовая морская сталь, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для самых требовательных конструкций. Он имеет минимальный предел текучести 690 МПа и предел прочности на разрыв от 770 до 940 МПа с минимальным удлинением 16%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,21% и марганец менее или равный 1,70% с микролегирующими элементами, такими как Nb, V, Ti, Cr, Ni и Mo. Ударная вязкость тестируется при -60 градусах, требуя минимум 46 Дж (поперечное) и 69 Дж (продольное). Эта марка поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии (QT) или TMCP.

И LR AH62, и LR AH69 – это сертифицированные LR-сверх-высокопрочные-морские стали, предназначенные для требовательных судостроения и морского применения. Их основные различия заключаются в уровне прочности и работе при низких-температурах: AH62 обеспечивает минимальный предел текучести 620 МПа с испытанием на удар при 0 градусах, что подходит для критически нагруженных конструктивных элементов, требующих высокого соотношения прочности-к-массе, тогда как AH69 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести — 690 МПа с превосходной ударной вязкостью при -температуре, испытанной при -60 градусах. Разработан для самых требовательных несущих применений в экстремальных условиях, таких как арктические морские платформы. Обе марки имеют строго контролируемый химический состав и требуют передовой обработки, такой как QT или TMCP, для достижения улучшенных механических свойств при сохранении хорошей свариваемости для ответственной морской эксплуатации.

Химический состав

Механическое свойство