Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR AH36 и LR AH69

Apr 02, 2026 Оставить сообщение

LR AH36 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Класс «А» означает, что он прошел испытания на удар при температуре 0 градусов, что обеспечивает надежную устойчивость к обычным морским средам. Он имеет минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 620 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18% и марганца 0,90-1,60%. Эта марка широко используется для корпусных конструкций, палуб и морских платформ, где требуется превосходный баланс прочности и свариваемости.

 

LR AH69 — это сверх-высоко-листовая морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для применения в сложных конструкциях. Он прошел испытания на удар при 0 градусах и имеет минимальный предел текучести 690 МПа и предел прочности на разрыв от 770 до 940 МПа с минимальным удлинением 16-18%. Химический состав включает углерод менее или равно 0,21%, марганец менее или равно 1,70% и микролегирующие элементы, такие как Ni, Cr и Mo, для достижения превосходных механических свойств при сохранении хорошей свариваемости. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии (QT) или TMCP и используется для критических компонентов больших судов и морских платформ, требующих максимального соотношения прочности-к весу.

 

И LR AH36, и LR AH69 являются сертифицированными LR-высокопрочными-морскими сталями с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН36 обеспечивает минимальный предел текучести 355 МПа с пределом прочности на разрыв 490-620 МПа, что подходит для общепрочных-конструкций корпусов, тогда как АН69 обеспечивает существенно более высокий минимальный предел текучести 690 МПа с пределом прочности на разрыв, достигающим 770-940 МПа, предназначенный для самых требовательных несущие-приложения, требующие превосходного соотношения прочности и веса. Обе марки имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для критически важных морских операций, хотя для достижения улучшенных механических свойств AH69 требует более сложного легирования и сложной обработки, такой как закалка и отпуск.

 

Химический состав

 

Химический состав высокой прочности LR AH36

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR AH69

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH69

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR AH36 высокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH36

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Меньше или равно 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Меньше или равно 100

355

490-630

21%

34

50

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR AH69 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH69

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

690

770-940

16%

46

69

50<t Меньше или равно 70

690

770-940

16%

46

69

70<t Меньше или равно 100

690

770-940

16%

46

69

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.