Разница между стальной пластиной LR AH36 и LR AH55

LR AH36 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Класс «А» означает, что он прошел испытания на удар при температуре 0 градусов, что обеспечивает надежную устойчивость к обычным морским средам. Он имеет минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 620 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,18% и марганец 0,90-1,60%. Эта марка широко используется для корпусных конструкций, палуб и морских платформ, где требуется превосходный баланс прочности и свариваемости.

LR AH55 — это сверх-высокопрочная-листовая морская сталь, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для самых требовательных конструкций. Он проходит испытания на удар при температуре 0 градусов и имеет минимальный предел текучести 550 МПа и предел прочности на разрыв от 670 до 830 МПа с минимальным удлинением 18%. Химический состав включает углерод менее или равно 0,21% и марганец менее или равно 1,70%, а также микролегирующие элементы, такие как Cr, Ni и Cu, для достижения более высокой прочности при сохранении хорошей свариваемости. Этот сорт обычно поставляется в условиях закалки и отпуска (QT) или TMCP и используется для изготовления критически важных компонентов сверх-больших судов, морских платформ и судов ледового-упрочнения.

И LR AH36, и LR AH55 являются сертифицированными LR-высокопрочными-морскими сталями с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских средах. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН36 обеспечивает минимальный предел текучести 355 МПа с пределом прочности на разрыв 490-620 МПа, что подходит для общепрочных-конструкций корпусов, тогда как АН55 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести 550 МПа с пределом прочности на разрыв, достигающим 670-830 МПа, предназначенный для самых требовательных несущие-приложения, требующие превосходного соотношения прочности и веса. Обе марки имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для критически важных морских операций, хотя AH55 требует более сложного легирования и сложной обработки, такой как закалка и отпуск, для достижения улучшенных механических свойств.

Химический состав

Механическое свойство