Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR AH32 и LR AH62

Mar 12, 2026 Оставить сообщение

LR AH32 — это-конструкционная листовая сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского применения. Оценка «А» означает, что изделие прошло испытания на удар при температуре 0 градусов. Он имеет минимальный предел текучести 315 МПа и предел прочности на разрыв от 440 до 590 МПа. Минимальное удлинение составляет 22%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,18% и марганец 0,90-1,60%. Эта марка широко используется для корпусных конструкций, морских платформ и общих компонентов судостроения.

 

LR AH62 — это сверх-высокопрочная-листовая морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) и ударная вязкость, испытанная при температуре 0 градусов. Цифра «62» обозначает минимальный предел текучести 440 МПа и предел прочности на разрыв от 620 до 800 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав более сложен, чем у AH32, с углеродом менее или равным 0,18 %, марганцем 0,90 - 1,60 % и дополнительными легирующими элементами, включая никель (0,70 - 1,80 %), хром (0,40–1,60 %) и молибден (меньше или равный 0,70 %) для достижения превосходных механических свойств. Эта марка поставляется в нормализованном или закаленном и отпущенном состоянии и предназначена для сложных конструктивных элементов в судостроении и морских сооружениях, требующих максимального соотношения прочности к весу.

 

И LR AH32, и LR AH62 — это сертифицированные LR высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН32 обеспечивает минимальный предел текучести 315 МПа с пределом прочности на разрыв 440-590 МПа, что подходит для общей конструкции высокопрочных корпусов, тогда как АН62 обеспечивает существенно более высокий минимальный предел текучести 440 МПа с пределом прочности, достигающим 620–800 МПа, и предназначен для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Обе марки имеют контролируемый химический состав, но AH62 требует более сложного легирования и сложной обработки, такой как закалка и отпуск, для достижения улучшенных механических свойств при сохранении хорошей свариваемости для критически важной морской эксплуатации.

 

Химический состав

 

Химический состав высокой прочности LR AH32

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH32

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR AH62

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH62

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR AH32 высокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH32

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

315

440-590

22%

20

31

50<t Меньше или равно 70

315

440-590

22%

26

38

70<t Меньше или равно 100

315

440-590

22%

31

46

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR AH62 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH62

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

620

720-890

17%

41

62

50<t Меньше или равно 70

620

720-890

17%

41

62

70<t Меньше или равно 100

620

720-890

17%

41

62

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.