A537 Стальная пластина для сосудов под давлением
ASTM A537 — это спецификация для термообработанных пластин из-углеродистой-марганцевой-кремниевой стали, используемой в сосудах под давлением, котлах и резервуарах для хранения, обеспечивающих высокую прочность и повышенную ударную вязкость. Доступный в классах 1, 2 и 3, он широко используется в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности для обеспечения превосходных характеристик, например, в резервуарах для хранения API 650.
Спецификация ASTM A537 — это стандартная спецификация для пластин сосудов под давлением, термо-обработанной углеродистой-марганцевой-кремниевой стали, используемой при сварке сосудов под давлением и конструкций, сваренных плавлением. Типичными областями применения являются сосуды под давлением, предназначенные для работы при умеренных и низких-температурах, требующие превосходной стойкости к надрезам, а также резервуары для хранения API 650 и API 620. Материал класса 1 доступен как нормализованный, а класс 2 доступен как закаленные и отпущенные пластины.
Выбор правильногоA537 Стальная пластина для сосудов под давлениемпредполагает понимание его металлургических преимуществ. Приобретая продукцию у профессионального производителя, такого как GNEE, вы получаете выгоду от продукта, усовершенствованного годами металлургического опыта.
АСТМ А537/А537М-20
Стандартные спецификации для пластин сосудов под давлением, термо-обработанных, углеродистой-марганцовистой-кремниевой стали
Настоящие спецификации охватывают стандарт на пластины из термообработанной-углеродисто-марганцевой-кремниевой стали, предназначенные для сварных плавлением сосудов и конструкций под давлением. Сталь должна быть раскислена, подвергнута нормализации, закалке и отпуску. Материалы должны быть подвергнуты термическому анализу и анализу продукции, и результаты должны соответствовать требуемым значениям химического состава по углероду, марганцу, фосфору, сере, кремнию, меди, никелю, хрому и молибдену. Механические испытания, такие как испытание на растяжение, должны проводиться на пластинах и должны соответствовать требуемому пределу прочности, пределу текучести и удлинению.
В настоящей спецификации2 рассматриваются пластины из термообработанной-углеродистой-марганцевой-кремниевой стали, предназначенной для сварных плавлением сосудов и конструкций под давлением.
a537 Пластины сосуда под давлением, термо-обработанные, углеродистая-марганцевая-кремниевая сталь
Пластины из термо-обработанной углеродистой-марганцевой-кремниевой стали, предназначенные для сварки-сосудов и конструкций, работающих под давлением.
Плиты, представленные в соответствии с этой спецификацией, доступны в следующих трех классах:
| Сорт | Термическая обработка | Толщина | Предел текучести, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм [МПа] | Предел прочности при растяжении, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм [МПа] |
| 1 | Нормализованный | 21/2 дюйма и меньше [65 мм и меньше] От 2 1/2 до 4 дюймов [от 65 до 100 мм] |
50 [345] 45 [310] |
70 [485] 65 [450] |
| 2 | Закалённый и отпущенный | 21/2 дюйма и меньше [65 мм и меньше] От 2 1/2 до 4 дюймов [от 65 до 100 мм] От 4 до 6 дюймов [от 100 до 150 мм] |
60 [415] 55 [380] 46 [315] |
80 [550] 75 [515] 70 [485] |
| 3 | Закалённый и отпущенный | 21/2 дюйма и меньше [65 мм и меньше] От 2 1/2 до 4 дюймов [от 65 до 100 мм] |
55 [380] 50 [345] |
80 [550] 75 [515] |
| 4 | От 4 до 6 дюймов [от 100 до 150 мм] | 40 [275] | 70 [485] |
ASTM A537, эквиваленты класса 1
ASTM A537, класс 1 — это нормализованная марка стали, известная своим сбалансированным составом и хорошей свариваемостью, что делает ее подходящей для сосудов под давлением при умеренных-температурах. Его основным эквивалентом является ASME SA537 Cl.1, который имеет идентичные спецификации стандарта ASME SA537/SA537M. Международные эквиваленты включают EN 10028-2 P355GH (1.0473), не-качественную сталь с аналогичным пределом текучести и составом для сосудов, работающих при высоких температурах. По немецким стандартам DIN 17155 19Mn6 или 19Mn5 обеспечивает сопоставимое сопротивление ползучести для плит котлов. Японский JIS G3115 SPV36 (или SPV355) обеспечивает эквивалентную прочность и свариваемость для котлов высокого-давления. Британский BS 1501 224-490A/B соответствует по прочности сварным сосудам. Для трубопроводов ASTM A671 Gr. CD70 служит эквивалентом для электрической-сварки плавлением.
Вот сравнительная таблица ключевых эквивалентов для ASTM A537 класса 1:
|
Стандартный |
Эквивалентная оценка |
Ключевые особенности |
Приложения |
|---|---|---|---|
|
АСТМ А537 |
Класс 1 |
Нормализованный, предел текучести 345 МПа |
Сосуды под давлением |
|
АСМЭ СА537 |
Класс 1 |
Идентичен A537 |
Котлы |
|
ЭН 10028-2 |
P355GH |
Не-сплав, аналогичный состав |
Сосуды повышенной температуры |
|
DIN 17155 |
19Mn6 |
Устойчивость к ползучести- |
Плиты котла |
|
ДЖИС Г3115 |
СПВ355/СПВ36 |
Хорошая свариваемость |
Котлы высокого-давления |
|
БС 1501 |
224-490A/B |
Сопоставимая прочность |
Сварные сосуды под давлением |
Эти эквиваленты обеспечивают совместимость, сохраняя при этом такие важные свойства, как низкое содержание углерода, обеспечивающее свариваемость.
ASTM A537, эквиваленты класса 2
ASTM A537, класс 2, закаленный и отпущенный сплав, обеспечивает более высокую прочность для более требовательных условий эксплуатации. Его прямым эквивалентом является ASME SA 537, класс 2, с тем же химическим составом и термической обработкой, что и ASME SA537/SA537M. Европейский стандарт EN 10028-3 P460NH обеспечивает аналогичные свойства закалки и отпуска для сосудов, работающих при высоких температурах. Немецкий стандарт DIN 17102 WStE460 или TStE460 соответствует прочности и мелкозернистой-структуре. Японский JIS G3115 SPV490 является высокопрочным аналогом котлов под давлением.
Сравнительная таблица эквивалентов ASTM A537 класса 2:
|
Стандартный |
Эквивалентная оценка |
Ключевые особенности |
Приложения |
|---|---|---|---|
|
АСТМ А537 |
Класс 2 |
Закалка и отпуск, предел текучести 415 МПа. |
Сосуды высокого-давления |
|
АСМЭ СА537 |
Класс 2 |
Идентичен A537 |
Котлы в требовательных услугах |
|
ЭН 10028-3 |
P460NH |
Аналогичный состав, нормированный |
Применение при повышенных температурах |
|
DIN 17102 |
WStE460 |
Высокая прочность и жесткость |
Структурные сосуды |
|
ДЖИС Г3115 |
СПВ490 |
Котельная сталь повышенного выхода |
Системы высокого-давления |
Эквиваленты этого класса ориентированы на более высокий выход продукции для надежных конструкций.
ASTM A537, эквиваленты класса 3
ASTM A537 Класс 3 Мосты Классов 1 и 2 с закалкой и отпуском для обеспечения сбалансированных свойств. Эквивалентен ASME SA 537, класс 3 согласно ASME SA537/SA537M, он соответствует стандарту EN 10028-3 P420NH по аналогичной мелкозернистой структуре. Немецкий стандарт DIN 17102 WStE355 обеспечивает сопоставимую прочность. Японский JIS G3115 SPV450 — марка, подходящая для применения в котлах.
Таблица эквивалентов для ASTM A537, класс 3:
|
Стандартный |
Эквивалентная оценка |
Ключевые особенности |
Приложения |
|---|---|---|---|
|
АСТМ А537 |
Класс 3 |
Закалка и отпуск, предел текучести 380 МПа. |
Сосуды со средним-давлением |
|
АСМЭ СА537 |
Класс 3 |
Идентичен A537 |
Котлы со сбалансированными потребностями |
|
ЭН 10028-3 |
P420NH |
Нормализованные варианты или варианты вопросов и ответов |
Обслуживание при повышенной температуре |
|
DIN 17102 |
WStE355 |
Хорошая прочность и свариваемость |
Структурные приложения |
|
ДЖИС Г3115 |
СПВ450 |
Высокопрочная-котельная сталь |
Системы давления |
Это обеспечивает универсальное использование в промежуточных приложениях.
A537 Химический состав пластины сосуда
|
A537 |
|
|
Карбон Макс |
0.24% |
|
Марганец |
0.70-1.60% |
|
Фосфор Макс |
0.025% |
|
Сера Макс |
0.025% |
|
Кремний |
0.15-0.50% |
|
Медь Макс |
0.35% |
|
Никель Макс |
0.25% |
|
Хром Макс |
0.25% |
|
Молибден Макс |
0.08% |
A537 Механические свойства плиты котла
|
Сорт |
Предел текучести (Ksi) |
Предел прочности (Ksi) |
|
1 - 2.5 В. толстый и под |
50 |
70 |
|
1 - Более 2,5 дюймов. Толстый |
45 |
65 |
|
2 - 2.5 В. толстый и под |
60 |
80 |
|
2 - Более 2,5 дюймов. Толщина до 4 дюймов. До 4 В. |
55 |
75 |
|
2 - Более 4 дюймов. Толщина до 6 дюймов. |
46 |
70 |
|
3 - 2.5 В. толстый и под |
55 |
80 |
|
3 - Более 2,5 дюймов. Толстый |
50 |
75 |
|
3 - Более 4 дюймов. Толщина до 6 дюймов. |
40 |
70 |
Размеры листовой стали для котлов A537
| ОЦЕНКА | МАЛИМЕР (ДЮЙМЫ) | ШИРИНА (ДЮЙМЫ) | ДЛИНА (ДЮЙМЫ) |
|---|---|---|---|
| SA537 | 0.3750 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.6250 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.7500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.8750 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.0000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.1250 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.2500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.7500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.0000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.2500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.7500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 3.0000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 3.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 4.0000 | 60/96/120 | 300 |
Гарантия качества и глобальные стандарты доставки
Будучи премьер-министромA537 Стальная пластина для сосудов под давлениемПроизводитель GNEE придерживается философии «Качество прежде всего». Каждая пластина, покидающая нашу мастерскую, сопровождается Сертификатом заводских испытаний (MTC) в соответствии с EN10204 3.1 или 3.2. Мы понимаем, что нашим клиентам требуется больше, чем просто сырье; они требуют документального подтверждения эффективности.
Наша внутренняя команда контроля качества проводит ряд тестов, в том числе:
- Ультразвуковой контроль (УЗ):Чтобы убедиться в отсутствии внутренних расслоений и дефектов.
- Z-Направление тестирования:Обеспечение способности пластины выдерживать напряжения в -направлении толщины (Z15, Z25, Z35).
- Проверка твердости:Проверить успешность процесса закалки и отпуска.
Для международных клиентов GNEE предлагает профессиональную упаковку экспортного-класса. Мы используем влаго-непроницаемую упаковку и армированную стальную ленту, чтобы обеспечитьA537 Стальная пластина для сосудов под давлениемприбудет в ваш порт в первозданном виде, независимо от времени транзита.
Общие применения стальной пластины для сосудов под давлением A537
УниверсальностьA537 Стальная пластина для сосудов под давлениемделает его основным продуктом во многих отраслях тяжелой промышленности. Поскольку сталь GNEE предназначена для работы с паром под высоким-давлением и летучими жидкостями, ее часто используют для:
- Хранилища СУГ и СПГ:Устойчивость к низким-температурам A537 идеально подходит для криогенных резервуаров для хранения.
- Нефтехимические реакторы:Используется при изготовлении реакторов, которые должны работать при высоких температурах и давлениях.
- Котельные барабаны:Незаменим для структурной оболочки промышленных котлов на электростанциях.
- Сферические резервуары:Часто встречается на газоперерабатывающих предприятиях, где требуется равномерное распределение давления.
Почему GNEE — ваш стратегический производственный партнер
Выбирая GNEE в качестве своегоA537 Стальная пластина для сосудов под давлениемпоставщик означает, что вы выбираете надежность. Мы не просто поставляем сталь; мы обеспечиваем спокойствие. Наш огромный запас сырья позволяет нам предлагать более короткие сроки выполнения заказов, чем у наших конкурентов, а наши прямые цены-с-завода гарантируют, что ваш проект останется в рамках бюджета.
Наша команда инженеров всегда готова обсудить выбор материала и дать рекомендации относительно того, какой классA537 Стальная пластина для сосудов под давлениемнаиболее подходит для ваших конкретных условий окружающей среды. От первоначального запроса до окончательной поставки GNEE стремится к совершенству.
Вывод: закажите стальную пластину для сосудов под давлением A537 в GNEE.
В заключение,A537 Стальная пластина для сосудов под давлениемявляется незаменимым компонентом при строительстве безопасных-прочных промышленных судов.
Выбрав GNEE в качестве производителя, вы получаете доступ к термообработанной-стали премиум-класса, строгим испытаниям качества и глобальной логистической сети, которая обеспечивает своевременную доставку в любое время. Независимо от того, требует ли ваш проект нормализации класса 1 или высокопрочной-закалки класса 2, наш завод готов превзойти ваши ожидания.
Чему эквивалентен стандарт ASTM A537?
АСТМ А537(термообработанная-углеродистая-марганцевая-кремниевая сталь для сосудов высокого давления) имеет три класса (1, 2, 3) с близкими международными эквивалентами.
Международные эквиваленты по классам
| Стандартный | Класс 1 (нормированный) | Класс 2 (вопросы и ответы) | Класс 3 (вопросы и ответы) |
|---|---|---|---|
| Китай (Великобритания) | Q345R (старый 16MnR) | Q370R | Q420R |
| ЕС (ЕН 10028) | P355GH | P460NH | P420NH |
| Германия (ДИН) | 19Mn6 | WStE380 | WStE355 |
| Япония (JIS) | СПВ355 | СПВ490 | СПВ450 |
| Великобритания (БС) | 1501-224-490A | 1501-224-510A | 1501-224-500A |
Ключевые примечания
Класс 1: Нормализованный, предел текучести ~345 МПа.
Класс 2: Закалка и отпуск (Q&T), более высокий предел текучести (~ 415 МПа).
Класс 3: Q&T, средняя прочность (~380 МПа), но более высокая ударная вязкость.
В чем разница между ASTM A516 и A537?
A537 имеет такую же обрабатываемость и пластичность, как и ASTM A516, но его прочность и твердость значительно увеличиваются за счет термообработки. Как и A516, A537 можно нормализовать, но его также можно подвергнуть закалке и отпуску — другому типу термообработки.
В чем разница между ASTM A537, класс 1 и класс 2?
A537 Пластина класса 1 нормализуется, а пластина класса 2 подвергается закалке и отпуску. Пластина из углеродистой стали A537 обеспечивает большую прочность на разрыв, чем ASTM A516. Пластина A537 обычно используется в нефтегазовой и нефтехимической промышленности.
Сравнение механических свойств
ASTM A537 разработан для обеспечения большей прочности на разрыв, чем стандартные марки ASTM A516.
| Свойство | ASTM A537, класс 1 (нормированный) | ASTM A537, класс 2 (Q&T) |
| Предел прочности | 70–90 тысяч фунтов на квадратный дюйм [485–620 МПа] | 80–100 тысяч фунтов на квадратный дюйм [550–690 МПа] |
| Предел текучести (мин) | 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм [345 МПа] | 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм [415 МПа] |
| Удлинение на 2 дюйма. | 22% | 22% |
| Основное преимущество | Повышенная прочность и стабильность. | Максимальная прочность для конструкций,-высокого давления. |
Зачем обновлять A516 до A537?
Инженеры часто выбирают ASTM A537 вместо ASTM A516, когда требуется снижение веса и более высокие номинальные давления:
Уменьшенная толщина стенки:Поскольку A537 имеет более высокую прочность на разрыв, сосуды можно проектировать с более тонкими стенками без ущерба для безопасности. Это приводит к облегчению конструкций и снижению материальных затрат.
Превосходная прочность надреза:Процесс термообработки- гарантирует, что пластины A537 исключительно хорошо работают в средах под давлением, где устойчивость к хрупкому разрушению имеет решающее значение.
Можете ли вы обеспечить-проверку этих пластин третьей стороной?
Да. Являясь ведущим производителем, мы поддерживаем полную отслеживаемость и проверки-третьими сторонами (например, ABS, DNV, Lloyd's Register), чтобы гарантировать, что ваши таблички A537 точно соответствуют требованиям вашего производственного кода.
Класс 1 или класс 2?
Выбирайте ASTM A537, класс 1, если:
Сосуды под давлением, работающие при умеренных и низких температурах.
Области применения, в которых экономическая-эффективность является приоритетом, но необходимы улучшенные свойства, выходящие за рамки углеродистой стали.
Выбирайте ASTM A537, класс 2, если:
Сосуды высокого-давления требуют более высокого соотношения прочности-к-весу.
Критически важные структурные применения на морских нефтегазовых платформах.
Компоненты, в которых желательна максимальная прочность без значительного увеличения толщины пластины.
Готовы начать свой проект с использованием высококачественной-стали A537?Свяжитесь с техническим отделом продаж GNEE сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и конкурентоспособное предложение на стальную пластину для сосудов под давлением A537.. Нажмите кнопку «Запрос» или отправьте нам свои спецификации сейчас, чтобы получить ответ в течение 24 часов!
Горячекатаные листы из котельной стали Изображение продукции



Фото команды группы GNEE

Визит к клиенту группы GNEE






Выставка стали группы GNEE






У нас на складе имеется достаточное количество стальной пластины для сосудов под давлением A537, и мы также можем изготовить ее в соответствии с вашими потребностями.
Опираясь на множество первоклассного-оборудования, такого как ножницы с ЧПУ, листогибочный станок, правильный станок, гибочный станок, станок для плоских стержней, станок для удаления заусенцев и т. д., GNEE STEEL может предоставлять клиентам различные полуфабрикаты-и обширные услуги по формованию.
ОБРАБОТКА СТАЛИ ГНЭ










1. ОБСЛУЖИВАНИЕ CTL и SL (141 КОМПЛЕКТ)
В настоящее время GNEE STEEL импортировала много современного оборудования CTL/SL из Италии и Кореи и может предоставлять индивидуальные услуги CTL/SL от холоднокатаной нержавеющей и углеродистой стали до горячекатаной нержавеющей и углеродистой стали, а также полос и сверх{0}}широких листов.
ОБЪЕКТЫ CTL
Максимальная длина: 16500 мм
Максимальная ширина: 2200 мм
Максимальная толщина: 25,4 мм
Максимальный предел текучести: 1500 МПа
СРЕДСТВА СЛ
Максимальная ширина: 2200 мм
Максимальная толщина: 18 мм
Макс. количество разрезов: 31
Максимальный предел текучести: 1200 МПа


2.СЕРВИС РЕЗКИ
GNEE STEEL импортировала множество современных станков для резки из Германии, Швеции, Америки и Японии, в том числе станки плазменной резки, станки водоструйной резки, станки лазерной резки, станки газовой резки и пилы. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, GNEE STEEL также применяет методы много-раскройной обработки и интенсивное производство для повышения производственных мощностей и экономии затрат для клиентов.
Станок для лазерной резки
Максимальная длина резки: 40 000 мм
Максимальная ширина: 4600 мм
Максимальная толщина: 100 мм
Машина газовой резки
Максимальная длина резки: 40 000 мм
Максимальная ширина: 8000 мм
Максимальная толщина: 500 мм

Машина плазменной резки
Максимальная длина резки: 30 000 мм
Максимальная ширина: 5000 мм
Максимальная толщина: 100 мм
Гидроабразивная-резка
Максимальная длина резки: 12 000 мм
Максимальная ширина: 4010 мм
Максимальная толщина: 250 мм

3.ФОРМИРОВАНИЕ УСЛУГИ
Гибка стальных листов
Максимальная толщина прокатки: до 200 мм.
Максимальная ширина: 4200 мм


Автоматический гибочный станок-Гибочный пресс
Максимальная способность к изгибу:3000 тонн
Максимальная длина изгиба:15 000 мм
Эксперт в области гибки высоко-прочных и износостойких-сталей



Штамповочная машина
Максимальная ширина: 3070 мм
Максимальная толщина: 8 мм
Максимальное давление: 250 т.

УСЛУГИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
Платформа для снятия фаски GNEE STEEL оснащена кромкофрезерным станком, строгальным станком, станком для газовой/плазменной резки канавок, роботом для газовой резки канавок, настольным станком для снятия фасок, портальным строгальным станком и другим передовым оборудованием, позволяющим предоставлять клиентам услуги по предварительному изготовлению деталей, ежедневной обработке канавок типа V-, Y-типа, X-типа и U-типа, а также гарантировать последующие процессы, такие как сварка и сборка изделий.
Фрезерование:
Максимальная длина резки: 18 000 мм
Максимальная ширина: 4500 мм
Максимальная толщина: 120 мм


Скашивание:
Максимальная длина: 16 000 мм
Максимальная толщина: 80 мм

ОБРАБОТОЧНЫЙ СЕРВИС
GNEE STEEL владеет расточно-фрезерным станком портального-типа, расточно-фрезерным станком напольного-типа, вертикальным прецизионным 5-осевым фрезерным станком, строгальным станком портального типа, вертикальным токарным станком, круглошлифовальным станком, гидравлическим строгальным станком и токарным станком с ЧПУ, а также может обеспечить точную обработку крупных запасных частей и конструкционных деталей для клиентов.
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр портального типа
Максимальная длина: 48000 мм
Максимальная ширина: 12500 мм
Максимальная высота: 8000 мм
Максимальный диаметр: 10500 мм

Оборудование для глубокого-сверления скважин
Максимальная глубина сверления: 1100 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ80 мм
Максимальный диаметр: φ4500 мм

MMОборудование для бурения нескольких-отверстий
Максимальная длина: 13 000 мм
Максимальная ширина: 10 000 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ105 мм
Максимальная глубина сверления: 250 мм

Сверлильный и фрезерный станок для пола
Максимальная длина: 24 000 мм
Максимальная высота: 8000 мм
Размеры проигрывателя: 9x5 м.

Вертикальный токарный станок
Максимальная высота: 6000 мм
Максимальный диаметр: φ22,00 мм

Автоматизированный кромкофрезерный станок
Автоматический кромкофрезерный станок — ведущее изделие в области фрезерного оборудования-для тяжелых условий эксплуатации. В основном он используется для подготовки сварных канавок (снятие фасок) на пластинах большого-формата из нержавеющей, углеродистой стали и специальных марок стали. Он может обрабатывать плиты максимальной толщиной до 90 мм, длиной 16 метров и шириной 4 метра.
Он оснащен двойными фрезерными агрегатами и полностью автоматической системой смены фрезерных головок, позволяющей выполнять автоматическую обработку фасок по 4 кромкам. Его отличительной особенностью является технология профилирования, используемая при фрезеровании волнистых пластин и изделий неправильной формы, которая обеспечивает абсолютную однородность паза после фрезерования.
Используя специально разработанные фрезерные головки, он может обрабатывать канавки очень сложных и сложных профилей за один проход.
Материалы:Простая углеродистая сталь, сталь для сосудов под давлением, износостойкая-стойкая сталь, высоко-прочная сталь, нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля-и т. д.
Ширина:1200 - 4200 мм
Длина:5800 - 16000 мм
Толщина:5 - 90 мм
Масса:До 35 тонн
Этот кромкофрезерный станок является ведущим в мире автоматизированным оборудованием для обработки фасок. Благодаря превосходному конструктивному дизайну и усовершенствованным алгоритмам обработки данных он обеспечивает полную автоматизацию от обнаружения пластин до фактического процесса фрезерования, что значительно повышает эффективность обработки, гарантируя при этом высокую точность.
- Точность обработки
Точность длины:±1 мм при длине < 10 м; ±2 мм при длине > 10 м;
Точность ширины:±1 мм;
Диагональная точность:±2 мм;
Точность торцевой поверхности (тупая кромка):±1 мм для канавок Y-; +0.5мм для канавок X-.
- Эффективность обработки
Эффективность обработки более чем в 10 раз выше, чем у обычного оборудования для фрезерования или строгания кромок.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Печь для термообработки
Максимальный размер печи: 36x12x13,5 м
Максимальная номинальная температура: 1100 градусов
Максимальная грузоподъемность: 800 т

Термическая обработка сосудов под давлением
Термическая обработка горного оборудования
Термическая обработка трубной решетки
Термическая обработка головки сосуда под давлением

Случай:Поставка стальных листов для проекта резервуара для хранения аммиака с полной защитной оболочкой емкостью 100 000 м³
GNEE STEEL в настоящее время участвует вэтап закупок проекта резервуара для хранения аммиака с полной защитной оболочкой емкостью 100 000 м³, поставляя высококачественные-стальные пластины для важнейших компонентов резервуаров. Из-за коррозионного характера аммиака и рискаАммиачное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), проект требует строгого металлургического контроля материалов согласноСтандарты EN 10028-3.
Одним из наиболее важных технических требований этого проекта являетсястрогое ограничение фактического предела текучести (Re)для всех материалов класса NL2. Чтобы предотвратить риски SCC в средах хранения аммиака,фактический предел текучести не должен превышать 390 МПа., независимо от номинальных значений, указанных в стандартном диапазоне толщины листа. Это требование предъявляет повышенные требования к управлению процессом производства стали, стабильности термообработки и испытаниям материалов.

Необработанные высокопрочные стальные пластины-готовы для производства резервуаров для хранения аммиака с полной защитной оболочкой объемом 100 000 м³.
Материалы проекта и технические требования
В проекте в основном используетсяНормализованные стальные пластины для сосудов высокого давления P355NL2 и P275NL2., которые широко применяются в резервуарах для хранения при низких-температурах благодаря своей превосходной прочности и свариваемости.
Ключевые технические характеристики включают в себя:
- Марки материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализованные)
- Предел текучести:Стандартный минимум/Максимум ограничен390 МПа
- Твердость:Меньше или равно 225 HBW в базовом материале
- Испытание на удар:Шарпи-Испытание на V-образный надрез-50 градусов, минимум 27Дж
- Сертификация:ЭН 102043.1 сертификат, с дополнительным3.2 сертификация
Эти строгие требования гарантируют, что стальные пластины сохранят стабильные механические свойства и высокую устойчивость к коррозии под напряжением,-вызванной аммиаком, в течение длительной-эксплуатации.

Прецизионная прокатка и формовка стальных листов в изогнутые профили для резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.
Количество и распределение толщины проектных пластин
Общая потребность в стали для этого проекта резервуара для хранения аммиака составляет несколько тысяч тонн, в основном распределяется по различным секциям резервуара:
P355NL2 — Внутренние и внешние обшивочные пластины бака
- Нижние курсы снарядов:толщина 50 мм – около. 2 000 тонн
- Средние курсы снарядов:толщина 25 мм – около. 1,400 тонн
- Верхние курсы оболочки:Толщина 10 мм – около. 500 тонн
P275NL2 — Нижние пластины бака
- Толщина:10–15 мм – около. 750 тонн
P275NL2 — Подвесная конструкция крыши
- Толщина:5–8 мм – ок. 180 тонн
S275JR – Внешняя крыша (окружающая конструкция)
- Толщина:10 мм – около. 450 тонн
Для повышения эффективности изготовления резервуаров и уменьшения количества сварных швов в проекте также требуетсяширокие стальные пластиныминимизировать сварные швы, что помогает снизить потенциальный риск образования трещин в условиях эксплуатации с аммиаком.

Формованные стальные сегменты упакованы и поставлены на стойки для защиты, готовы к сборке резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.
GNEE STEEL предоставляет высокоточные-решения для прокатки стальных листов и изготовления цилиндров для производителей резервуаров по всему миру.Отправьте нам спецификации пластин или рабочие чертежи для быстрого расчета стоимости..
| ТИП | ОЦЕНКА | СПЕЦИФИКАЦИИ |
| Углеродистая сталь/низколегированная катушка | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283класс C |
0,7~2,0*1250/1500 мм*К 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*К |
| Средняя тяжелая пластина | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150 мм-4000 мм x Д |
| Тарелка сосуда |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Класс 1/Класс 2 |
2,5-120x1500 мм-3000 ммxД |
| Высокопрочная сталь |
510Л/610Л/700Л/750Л/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД |
| Узорчатая сталь | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД |
| Износостойкая-сталь |
НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250мм-3300ммxД |
| Холоднокатаная катушка | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0х1250мм-1500ммхС |
| Оцинкованная пластина | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250 мм-1500 ммxC |
| Маринованная катушка | ДД11/СПХК | 2,0-6,0х1500хС |
Характеристики материала и поверхности из нержавеющей стали
| ТИП | ОЦЕНКА | ТОЛЩИНА | ПОВЕРХНОСТЬ |
| Аустенитный | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенитный | 321 | 0,4-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенитный | 316/316Л/317Л/316Ти | 0,3-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенитный | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 мм | 2Б/НО.1/1Д |
| Феррит | 430 | 0,4-3,0 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ |
| Ультра чистый феррит | 443 | 0,4-2,0 мм | 2B |
| Ультра чистый феррит | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 мм | 2B/2D |
Специальная сталь / сплав на основе никеля
| ТИП | ОЦЕНКА | МАРКА (ASTM) | Сорт (EN) | ТОЛЩИНА |
| Жаростойкая-стойкая сталь | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 мм |
| Жаростойкая-стойкая сталь | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 мм |
| Супераустенитная-сталь | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 мм |
| Супераустенитная-сталь | 254СМО | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 мм |
| Супераустенитная-сталь | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 мм |
| Супераустенитная-сталь | АЛ-6ХН | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | Сплав 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | Сплав 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | Сплав 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 мм |
| Никелевый базовый сплав | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | Чистый Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 мм |
| Титан | ТА1 | Гр.1 | Класс 1 | 0,5-50 мм |
| Титан | ТА2 | Гр.2 | Класс 2 | 0,5-50 мм |
горячая этикетка : Стальная пластина для сосудов под давлением A537, Китай Стальная пластина для сосудов под давлением A537 производители, поставщики, завод, ASTM ASME СОВЕР










