НМ500этовысоко-прочная,-износостойкая стальная пластинапроизведено по китайскому стандартуГБ/Т 24186. «НМ» означаетНайМо(износостойкий-), а "500" означает номинальную твердостьТвердость 500 по Бринеллю (HBW).
Эта сталь специально разработана длявыдерживать сильный абразивный износ, что делает его идеальным для отраслей, где материалы подвергаются постоянному трению, ударам и износу при скольжении.
Химический состав стали НМ500
NM500 достигает своих характеристик за счет оптимизированного легирования:
| Элемент | Типичное содержание (%) |
|---|---|
| C | Меньше или равно 0,38 |
| Си | Меньше или равно 0,70 |
| Мин. | Меньше или равно 1,70 |
| Кр | Меньше или равно 1,50 |
| Ни | Меньше или равно 1,00 |
| Мо | Меньше или равно 0,70 |
| B | Меньше или равно 0,005 |
| P | Меньше или равно 0,025 |
| S | Меньше или равно 0,010 |
Основные преимущества состава:
- Углерод и борувеличить твердость
- Хром, никель, молибденулучшить прочность и износостойкость
- Низкий уровень примесейобеспечить долговечность и трещиностойкость
Механические свойства стальной пластины NM500
NM500 разработан для обеспечения исключительной износостойкости:
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Твердость | 470–530 ХВТ |
| Предел текучести | Больше или равно 1250 МПа |
| Предел прочности | Больше или равно 1550 МПа |
| Ударная вязкость | Хорошо (зависит от толщины) |
Эти свойства обеспечивают:
Исключительныйустойчивость к истиранию
Сильныйнагрузка-несущая способность
Сопротивлениетрескается под ударом
Ключевые характеристики стали NM500
1. Сверх-высокая износостойкость.
- Имея твердость ~500 HBW, NM500 значительно продлевает срок службы по сравнению с мягкой сталью.
2. Хорошая ударная вязкость
Несмотря на высокую твердость, NM500 сохраняет:
- Устойчивость к внезапным потрясениям
- Снижение риска хрупкого перелома
3. Отличная экономическая эффективность
- Более длительный срок службы → меньше замен
- Снижение затрат на техническое обслуживание
4. Хорошая работоспособность
NM500 поддерживает:
- Резка (плазменная, лазерная)
- Сварка (с соответствующим предварительным подогревом)
- Гибка и формовка (в пределах допустимого)
Стандарты стальных пластин NM500
NM500 соответствует:
- ГБ/Т 24186– Китайский стандарт износостойкой-стойкой стальной пластины
Сопоставимые международные стандарты включают:
- EN 10051/EN 10029 (условия поставки)
- ASTM A514 (частичное сходство характеристик)
Эквивалентные марки стали NM500
Для покупателей по всему миру NM500 сравним с:
| Область | Эквивалентная оценка |
|---|---|
| Швеция | Хардокс 500 |
| Германия | 500 риалов |
| Диллинджер | Диллидур 500 |
| Япония | JFE EH500 |
Эти материалы обладают одинаковой твердостью и износостойкостью, что упрощает замену в международных проектах.
Основные области применения стальной пластины NM500
NM500 широко используется в отраслях сэкстремальные условия износа:
Горнодобывающая промышленность
- Кузова самосвалов
- Вкладыши дробилки
- Конвейерные вкладыши
Строительная техника
- Ковши экскаватора
- Отвалы погрузчика
- Компоненты бульдозера
Цементная и карьерная промышленность
- Желоба и бункеры
- Мельничные футеровки
- Винтовые конвейеры
Энергетика и Металлургия
- Угольное оборудование
- Изнашиваемые детали сталелитейного завода
NM500 по сравнению с другими-износостойкими марками стали
| Оценка | Твердость (HBW) | Приложение |
|---|---|---|
| НМ400 | ~400 | Умеренный износ |
| НМ450 | ~450 | Средне-сильный износ |
| НМ500 | ~500 | Тяжелый износ |
| НМ550 | ~550 | Экстремальный износ |
NM500 предлагает лучший баланс между твердостью и ударной вязкостью., что делает его наиболее широко используемым в суровых условиях.
Почему стоит выбрать износостойкую стальную пластину NM500?
NM500 является предпочтительным решением, поскольку оно обеспечивает:
✔ Превосходная износостойкость.
✔ Длительный срок службы в абразивных средах
✔ Сильная ударная эффективность
✔ Экономически-эффективная производительность жизненного цикла
✔ Глобальный эквивалент качества для экспорта
Заключение
Износостойкая стальная пластина NM500 представляет собойпремиальный-износостойкий-материалпредназначен для самых тяжелых условий работы. Благодаря высокой твердости, превосходной прочности и широкому применению он сталключевой материал в горнодобывающей, строительной и тяжелой промышленности по всему миру.
Для покупателей, которым важна долговечность, надежность и снижение затрат на техническое обслуживание, NM500 — этопроверенное и экономичное-эффективное решение.
Дисплей продуктов



Упаковка и доставка


Выставки и посещения клиентов

GNEE Steel также поставляет различные стальные листы для котлов и сосудов под давлением, такие как A204, класс B, A515, класс 70, A537, класс 1, SA387, класс 11, класс 1, P265GH, S537, класс 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R и т. д. Если вы хотите узнать больше о других типах стальных листов, вы можете позвонить на горячую линию консультации по телефону +8615824687445 или отправить электронное письмо на адрес alloy@gneesteelgroup.com. Вы можете проконсультироваться с нами, и мы очень рады ответить на ваши вопросы.
| Марки пластин для сосудов под давлением, поставляемые GNEE | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | ASTM A202 Класс А | ASTM A202 класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | ASTM A203 Класс А | ASTM A203 класс Б | ASTM A203, класс D | ASTM A203 Класс Е | |
| ASTM A203 Класс F | |||||
| АСТМ А204/А204М | ASTM A204, класс А | ASTM A204 класс Б | ASTM A204 класс C | ||
| АСТМ А285/А285М | ASTM A285, класс А | ASTM A285, класс Б | ASTM A285, класс C | ||
| АСТМ А299/А299М | ASTM A299, класс А | ASTM A299, класс Б | |||
| АСТМ А302/А302М | ASTM A302 Класс А | ASTM A302 класс Б | ASTM A302, класс C | ASTM A302, класс D | |
| АСТМ А387/А387М | ASTM A387 Класс 5 Класс 1 | ASTM A387 Класс 5 Класс 2 | ASTM A387 класс 11 класс 1 | ASTM A387 класс 11 класс 2 | |
| ASTM A387 класс 12 класс 1 | ASTM A387 класс 12 класс 2 | ASTM A387 Класс 22 Класс 1 | ASTM A387 Класс 22 Класс 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | ASTM A515, класс 60 | ASTM A515, класс 65 | ASTM A515, класс 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | ASTM A516, класс 55 | ASTM A516, класс 60 | ASTM A516, класс 65 | ASTM A516 класс 70 | |
| АСТМ А517/А517М | ASTM A517 Класс А | ASTM A517 класс Б | ASTM A517 Класс Е | ASTM A517, класс F | |
| ASTM A517, класс P | ASTM A517 класс J | ||||
| АСТМ А533/А533М | ASTM A533 Класс А Класс 1 | ASTM A533 Класс B Класс 1 | ASTM A533 Класс C Класс 1 | ASTM A533 Класс D Класс 1 | |
| ASTM A533 Класс А Класс 2 | ASTM A533 Класс B Класс 2 | ASTM A533 Класс C Класс 2 | ASTM A533 Класс D Класс 2 | ||
| ASTM A533 Класс А Класс 3 | ASTM A533, класс B, класс 3 | ASTM A533 Класс C Класс 3 | ASTM A533 Класс D Класс 3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класс 1 | АСТМ А537 Класс 2 | АСТМ А537 Класс 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | ASTM A662 Класс А | ASTM A662, класс Б | ASTM A662, класс C | ||
| RU | ЭН10028-2 | ЭН10028-2 П235ГХ | ЭН10028-2 П265ГХ | ЭН10028-2 П295ГХ | ЭН10028-2 П355ГХ |
| RU10028-2 16MO3 | |||||
| ЭН10028-3 | ЭН10028-3 П275Н | ЭН10028-3 П275НХ | ЭН10028-3 П275НЛ1 | ЭН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЭН10028-3 П355Н | ЭН10028-3 П355НХ | ЭН10028-3 П355НЛ1 | ЭН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЭН10028-3 П460Н | ЭН10028-3 П460НХ | ЭН10028-3 П460НЛ1 | ЭН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЭН10028-5 | ЭН10028-5 П355М | ЭН10028-5 П355МЛ1 | ЭН10028-5 П355МЛ2 | ЭН10028-5 П420М | |
| EN10028-5 P420ML1 | ЭН10028-5 П420МЛ2 | ЭН10028-5 П460М | EN10028-5 P460ML1 | ||
| ЭН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЭН10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ДЖИС | ДЖИС Г3115 | ДЖИС Г3115 СПВ235 | ДЖИС Г3115 СПВ315 | ДЖИС Г3115 СПВ355 | ДЖИС Г3115 СПВ410 |
| ДЖИС Г3115 СПВ450 | ДЖИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ДЖИС Г3103 | ДЖИС Г3103 СБ410 | ДЖИС Г3103 СБ450 | ДЖИС Г3103 СБ480 | ДЖИС Г3103 СБ450М | |
| ДЖИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 Q245R | ГБ713 Q345R | ГБ713 Q370R | ГБ713 12Cr1MoVR |
| ГБ713 12Cr2Mo1R | ГБ713 13МнНиМор | ГБ713 14Cr1MoR | ГБ713 15КрМор | ||
| ГБ713 18MnMoNbR | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 ПРИВ. | DIN 17155 ХII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Опираясь на большое количество первоклассного оборудования-, такого как ножницы с ЧПУ, листогибочный станок, правильный станок, гибочный станок, станок для плоских стержней, станок для удаления заусенцев и т. д., GNEE STEEL может предоставлять клиентам различные полуфабрикаты-и обширные услуги по формованию.
ОБРАБОТКА СТАЛИ ГНЭ










1. ОБСЛУЖИВАНИЕ CTL и SL (141 КОМПЛЕКТ)
В настоящее время GNEE STEEL импортировала много современного оборудования CTL/SL из Италии и Кореи и может предоставлять индивидуальные услуги CTL/SL от холоднокатаной нержавеющей и углеродистой стали до горячекатаной нержавеющей и углеродистой стали, а также полос и сверх{0}}широких листов.
ОБЪЕКТЫ CTL
Максимальная длина: 16500 мм
Максимальная ширина: 2200 мм
Максимальная толщина: 25,4 мм
Максимальный предел текучести: 1500 МПа
СРЕДСТВА СЛ
Максимальная ширина: 2200 мм
Максимальная толщина: 18 мм
Макс. количество разрезов: 31
Максимальный предел текучести: 1200 МПа


2.СЕРВИС РЕЗКИ
GNEE STEEL импортировала множество современных станков для резки из Германии, Швеции, Америки и Японии, в том числе станки плазменной резки, станки водоструйной резки, станки лазерной резки, станки газовой резки и пилы. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, GNEE STEEL также применяет методы много-раскройной обработки и интенсивное производство для повышения производственных мощностей и экономии затрат для клиентов.
Станок для лазерной резки
Максимальная длина резки: 40 000 мм
Максимальная ширина: 4600 мм
Максимальная толщина: 100 мм
Машина газовой резки
Максимальная длина резки: 40 000 мм
Максимальная ширина: 8000 мм
Максимальная толщина: 500 мм

Машина плазменной резки
Максимальная длина резки: 30 000 мм
Максимальная ширина: 5000 мм
Максимальная толщина: 100 мм
Гидроабразивная-резка
Максимальная длина резки: 12 000 мм
Максимальная ширина: 4010 мм
Максимальная толщина: 250 мм

3.ФОРМИРОВАНИЕ УСЛУГИ
Гибка стальных листов
Максимальная толщина прокатки: до 200 мм.
Максимальная ширина: 4200 мм


Автоматический гибочный станок-Гибочный пресс
Максимальная способность к изгибу:3000 тонн
Максимальная длина изгиба:15 000 мм
Эксперт в области гибки высоко-прочных и износостойких-сталей



Штамповочная машина
Максимальная ширина: 3070 мм
Максимальная толщина: 8 мм
Максимальное давление: 250 т.

УСЛУГИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
Платформа для снятия фаски GNEE STEEL оснащена кромкофрезерным станком, строгальным станком, станком для газовой/плазменной резки канавок, роботом для газовой резки канавок, настольным станком для снятия фасок, портальным строгальным станком и другим передовым оборудованием, позволяющим предоставлять клиентам услуги по предварительному изготовлению деталей, ежедневной обработке канавок типа V-, Y-типа, X-типа и U-типа, а также гарантировать последующие процессы, такие как сварка и сборка изделий.
Фрезерование:
Максимальная длина резки: 18 000 мм
Максимальная ширина: 4500 мм
Максимальная толщина: 120 мм


Скашивание:
Максимальная длина: 16 000 мм
Максимальная толщина: 80 мм

ОБРАБОТОЧНЫЙ СЕРВИС
GNEE STEEL владеет расточно-фрезерным станком портального-типа, расточно-фрезерным станком напольного- типа, вертикальным прецизионным 5-осевым фрезерным станком, строгальным станком портального типа, вертикальным токарным станком, круглошлифовальным станком, гидравлическим строгальным станком и токарным станком с ЧПУ, а также может обеспечить точную обработку крупных запасных частей и конструкционных деталей для клиентов.
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр портального типа
Максимальная длина: 48000 мм
Максимальная ширина: 12500 мм
Максимальная высота: 8000 мм
Максимальный диаметр: 10500 мм

Оборудование для глубокого-сверления скважин
Максимальная глубина сверления: 1100 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ80 мм
Максимальный диаметр: φ4500 мм

MMОборудование для бурения нескольких-отверстий
Максимальная длина: 13 000 мм
Максимальная ширина: 10 000 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ105 мм
Максимальная глубина сверления: 250 мм

Сверлильный и фрезерный станок для пола
Максимальная длина: 24 000 мм
Максимальная высота: 8000 мм
Размеры проигрывателя: 9x5 м.

Вертикальный токарный станок
Максимальная высота: 6000 мм
Максимальный диаметр: φ22,00 мм

Автоматизированный кромкофрезерный станок
Автоматический кромкофрезерный станок — ведущее изделие в области фрезерного оборудования-для тяжелых условий эксплуатации. В основном он используется для подготовки сварных канавок (снятие фасок) на пластинах большого-формата из нержавеющей, углеродистой стали и специальных марок стали. Он может обрабатывать плиты максимальной толщиной до 90 мм, длиной 16 метров и шириной 4 метра.
Он оснащен двойными фрезерными агрегатами и полностью автоматической системой смены фрезерных головок, позволяющей выполнять автоматическую обработку фасок по 4 кромкам. Его отличительной особенностью является технология профилирования, используемая при фрезеровании волнистых пластин и изделий неправильной формы, которая обеспечивает абсолютную однородность паза после фрезерования.
Используя специально разработанные фрезерные головки, он может обрабатывать канавки очень сложных и сложных профилей за один проход.
Материалы:Простая углеродистая сталь, сталь для сосудов под давлением, износостойкая-стойкая сталь, высоко-прочная сталь, нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля-и т. д.
Ширина:1200 - 4200 мм
Длина:5800 - 16000 мм
Толщина:5 - 90 мм
Масса:До 35 тонн
Этот кромкофрезерный станок является ведущим в мире автоматизированным оборудованием для обработки фасок. Благодаря превосходному конструктивному дизайну и усовершенствованным алгоритмам обработки данных он обеспечивает полную автоматизацию от обнаружения пластин до фактического процесса фрезерования, что значительно повышает эффективность обработки, гарантируя при этом высокую точность.
- Точность обработки
Точность длины:±1 мм при длине < 10 м; ±2 мм при длине > 10 м;
Точность ширины:±1 мм;
Диагональная точность:±2 мм;
Точность торцевой поверхности (тупая кромка):±1 мм для канавок Y-; +0.5мм для канавок X-.
- Эффективность обработки
Эффективность обработки более чем в 10 раз выше, чем у обычного оборудования для фрезерования или строгания кромок.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Печь для термообработки
Максимальный размер печи: 36x12x13,5 м
Максимальная номинальная температура: 1100 градусов
Максимальная грузоподъемность: 800 т

Термическая обработка сосудов под давлением
Термическая обработка горного оборудования
Термическая обработка трубной решетки
Термическая обработка головки сосуда под давлением

Случай:Поставка стальных листов для проекта резервуара для хранения аммиака с полной защитной оболочкой емкостью 100 000 м³
GNEE STEEL в настоящее время участвует вэтап закупок проекта резервуара для хранения аммиака с полной защитной оболочкой емкостью 100 000 м³, поставляя высококачественные-стальные пластины для важнейших компонентов резервуаров. Из-за коррозионного характера аммиака и рискаАммиачное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), проект требует строгого металлургического контроля материалов согласноСтандарты EN 10028-3.
Одним из наиболее важных технических требований этого проекта являетсястрогое ограничение фактического предела текучести (Re)для всех материалов класса NL2. Чтобы предотвратить риски SCC в средах хранения аммиака,фактический предел текучести не должен превышать 390 МПа., независимо от номинальных значений, указанных в стандартном диапазоне толщины листа. Это требование предъявляет повышенные требования к управлению процессом производства стали, стабильности термообработки и испытаниям материалов.

Необработанные высокопрочные стальные пластины-готовы для производства резервуаров для хранения аммиака с полной защитной оболочкой объемом 100 000 м³.
Материалы проекта и технические требования
В проекте в основном используютсяНормализованные стальные пластины для сосудов высокого давления P355NL2 и P275NL2., которые широко применяются в резервуарах для хранения при низких-температурах благодаря своей превосходной прочности и свариваемости.
Ключевые технические характеристики включают в себя:
- Марки материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализованные)
- Предел текучести:Стандартный минимум/Максимум ограничен390 МПа
- Твердость:Меньше или равно 225 HBW в базовом материале
- Испытание на удар:Шарпи-Испытание на V-образный надрез-50 градусов, минимум 27 Дж
- Сертификация:ЭН 102043.1 сертификат, с дополнительным3.2 сертификация
Эти строгие требования гарантируют, что стальные пластины сохранят стабильные механические свойства и высокую устойчивость к коррозии под напряжением,-вызванной аммиаком, в течение длительной-эксплуатации.

Прецизионная прокатка и формовка стальных листов в изогнутые профили для резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.
Количество и распределение толщины проектных пластин
Общая потребность в стали для этого проекта резервуара для хранения аммиака составляет несколько тысяч тонн, в основном распределяется по различным секциям резервуара:
P355NL2 — Внутренние и внешние обшивочные пластины бака
- Нижние курсы снарядов:толщина 50 мм – около. 2 000 тонн
- Средние курсы снарядов:толщина 25 мм – около. 1,400 тонн
- Верхние курсы оболочки:Толщина 10 мм – около. 500 тонн
P275NL2 — Нижние пластины бака
- Толщина:10–15 мм – около. 750 тонн
P275NL2 — Подвесная конструкция крыши
- Толщина:5–8 мм – ок. 180 тонн
S275JR – Внешняя крыша (окружающая конструкция)
- Толщина:10 мм – около. 450 тонн
Для повышения эффективности изготовления резервуаров и уменьшения количества сварных швов в проекте также требуетсяширокие стальные пластиныминимизировать сварные швы, что помогает снизить потенциальный риск образования трещин в условиях эксплуатации с аммиаком.

Формованные стальные сегменты упакованы и поставлены на стойки для защиты, готовы к сборке резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.
GNEE STEEL предоставляет высокоточные-решения для прокатки стальных листов и изготовления цилиндров для производителей резервуаров по всему миру.Отправьте нам спецификации пластин или рабочие чертежи для быстрого расчета стоимости..
| ТИП | ОЦЕНКА | СПЕЦИФИКАЦИИ |
| Углеродистая сталь/низколегированная катушка | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283класс C |
0,7~2,0*1250/1500 мм*К 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*К |
| Средняя тяжелая пластина | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150 мм-4000 мм x Д |
| Тарелка сосуда |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Класс 1/Класс 2 |
2,5-120x1500 мм-3000 ммxД |
| Высокопрочная сталь |
510Л/610Л/700Л/750Л/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД |
| Узорчатая сталь | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД |
| Износостойкая-сталь |
НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250мм-3300ммxД |
| Холоднокатаная катушка | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0х1250мм-1500ммхС |
| Оцинкованная пластина | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250 мм-1500 ммxC |
| Маринованная катушка | ДД11/СПХК | 2,0-6,0х1500хС |
Характеристики материала и поверхности из нержавеющей стали
| ТИП | ОЦЕНКА | ТОЛЩИНА | ПОВЕРХНОСТЬ |
| Аустенитный | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенитный | 321 | 0,4-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенитный | 316/316Л/317Л/316Ти | 0,3-80 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1 |
| Аустенитный | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 мм | 2Б/НО.1/1Д |
| Феррит | 430 | 0,4-3,0 мм | 2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ |
| Ультра чистый феррит | 443 | 0,4-2,0 мм | 2B |
| Ультра чистый феррит | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 мм | 2B/2D |
Специальная сталь / сплав на основе никеля
| ТИП | ОЦЕНКА | МАРКА (ASTM) | Сорт (EN) | ТОЛЩИНА |
| Жаростойкая-стойкая сталь | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 мм |
| Жаростойкая-стойкая сталь | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 мм |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 мм |
| Супераустенитная-сталь | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 мм |
| Супераустенитная-сталь | 254СМО | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 мм |
| Супераустенитная-сталь | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 мм |
| Супераустенитная-сталь | АЛ-6ХН | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | Сплав 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | Сплав 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | Сплав 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 мм |
| Никелевый базовый сплав | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 мм |
| Никелевый базовый сплав | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 мм |
| Никелевый базовый сплав | Чистый Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 мм |
| Титан | ТА1 | Гр.1 | Класс 1 | 0,5-50 мм |
| Титан | ТА2 | Гр.2 | Класс 2 | 0,5-50 мм |








