В чем разница между стальной пластиной LR DH62 и LR DH69?

LR DH62 — это сверх-высоко-листовая морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Обозначение «DH» означает, что это более высокий-класс прочности, ударная вязкость которого проверена при -20 °C. Он имеет минимальный предел текучести 620 МПа и предел прочности на разрыв от 720 до 890 МПа с минимальным удлинением 17% для толщины до 100 мм. Химический состав строго контролируется: углерод ≤0,20% и марганец ≤1,70%, а также микролегирующие элементы, включая Nb, V и Ti. Требования к энергии удара составляют минимум 62 Дж (в продольном направлении) или 41 Дж (в поперечном направлении) при -20°C. Эта марка разработана для критически нагруженных конструктивных элементов в современном судостроении и морской технике и обеспечивает исключительное соотношение прочности и веса.

LR DH69 — это еще более сверх-высокая-листовая морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) и ударная вязкость, испытанная при -20 °C. Цифра «69» обозначает минимальный предел текучести 690 МПа. Он имеет более высокую прочность на разрыв от 770 до 940 МПа и минимальное удлинение 16% для толщины до 100 мм. По химическому составу аналогичен DH62 с углеродом ≤0,20% и марганцем ≤1,70%, а также микролегирующими элементами. Требования к энергии удара составляют минимум 69 Дж (в продольном направлении) или 46 Дж (в поперечном направлении) при -20°C. Этот сорт предназначен для самых требовательных несущих-несущих устройств в судостроении, сверх-больших контейнеровозах и морских сооружениях, требующих максимального соотношения прочности к весу.

И LR DH62, и LR DH69 – это сертифицированные LR-сверх-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при температуре -20 °C, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH62 обеспечивает минимальный предел текучести 620 МПа при пределе текучести 720-890 МПа, что подходит для критически напряженных конструктивных элементов, в то время как DH69 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести 690 МПа при пределе прочности, достигающем 770-940 МПа, что обеспечивает примерно на 11% большую прочность для наиболее требовательных применений, требующих максимального снижения веса. Обе марки имеют схожий контролируемый химический состав с углеродом ≤0,20% и марганцем ≤1,70% и требуют передовой обработки, такой как TMCP, или закалки и отпуска для достижения превосходных механических свойств при сохранении хорошей свариваемости для критически важной морской эксплуатации.

Химический состав

Механическое свойство