LR DH32 — это-конструкционная листовая сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского судостроения. Марка «D» означает, что он прошел испытания на удар при температуре -20°C, что обеспечивает надежную прочность для судов, работающих в холодных морских условиях. Он имеет минимальный предел текучести 315 МПа (46 фунтов на квадратный дюйм) и предел прочности на разрыв от 440 до 590 МПа (64-85 фунтов на квадратный дюйм) с минимальным удлинением 22%. Химический состав строго контролируется: углерод ≤0,18% и марганец 0,90-1,60%. Эта марка обычно поставляется в нормализованном или контролируемом прокатанном состоянии и широко используется для корпусных конструкций, морских платформ и общих компонентов судостроения.
LR DH36 также представляет собой более-конструкционную листовую сталь, сертифицированную LR, с той же температурой испытаний на удар -20 °C. Цифра «36» обозначает минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 620 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав аналогичен DH32 с углеродом ≤0,18% и марганцем 0,90–1,60%, хотя DH36 может содержать микролегирующие элементы, такие как Nb и V, для достижения более высокой прочности. Эта марка предназначена для применения в судостроении с повышенными требованиями к несущим нагрузкам, включая обшивку корпуса, продольные ребра жесткости и основные конструкции.
И LR DH32, и LR DH36 являются сертифицированными LR -высокопрочными-морскими сталями с ударной вязкостью, испытанной при -20 °C, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH32 обеспечивает минимальный предел текучести 315 МПа с пределом прочности на разрыв 440-590 МПа, подходит для общей высокопрочной конструкции корпуса и вспомогательных конструкций, а DH36 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 355 МПа с пределом прочности, достигающим 490-620 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Обе марки имеют контролируемый химический состав и обладают хорошей свариваемостью для критически важных морских операций, что делает их незаменимыми материалами для судостроения и морских платформ.
Химический состав
Химический состав высокой прочности LR DH32 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР ДХ32 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Химический состав высокой прочности LR DH36 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР ДХ36 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Механическое свойство
LR DH32 высокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | Удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР ДХ32 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -20 | J | J |
t≤50 | 315 | 440-590 | 22% | 20 | 31 | ||
50<t≤70 | 315 | 440-590 | 22% | 26 | 38 | ||
70<t≤100 | 315 | 440-590 | 22% | 31 | 46 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||
LR DH36 высокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | Удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР ДХ36 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -20 | J | J |
t≤50 | 355 | 490-630 | 21% | 24 | 34 | ||
50<t≤70 | 355 | 490-630 | 21% | 27 | 41 | ||
70<t≤100 | 355 | 490-630 | 21% | 34 | 50 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||







