S355G5+M — это термомеханически прокатанная (TMCP) морская конструкционная сталь, сертифицированная по стандарту EN 10225 для стационарных морских сооружений, фундаментов ветряных турбин и нефтегазовых платформ. Суффикс «+М» указывает на термомеханический процесс прокатки, при котором зернистая структура уточняется посредством контролируемой прокатки и охлаждения без дополнительной термической обработки. Он имеет минимальный предел текучести 355 МПа (для толщины менее или равной 16 мм) и предел прочности на разрыв от 470 до 610 МПа с минимальным удлинением 22%. Максимальная толщина пластины 20 мм. Ударная вязкость испытана при -20 градусах с минимальной потребляемой энергией 50 Джоулей, что делает его пригодным для умеренно холодных сред. Химический состав включает углерод менее или равный 0,14% и марганец менее или равный 1,65%.
S355G6+M также представляет собой конструкционную сталь для термомеханического проката, сертифицированную по стандарту EN 10225, имеющую тот же минимальный предел текучести 355 МПа и диапазон прочности на разрыв 470-610 МПа, что и G5 .. Однако она обеспечивает повышенную низкотемпературную-стойкость, испытана на удар при -40 градусах с минимальной потребляемой энергией 50 Джоулей. Максимальная толщина пластины 40 мм. Как и G5, его химический состав включает углерод менее или равный 0,14% и марганец менее или равный 1,65%. Улучшенные низкотемпературные характеристики стали S355G6+M достигаются за счет более строгого контроля процесса во время термомеханической прокатки, что делает ее идеальной для более требовательных морских применений в более холодных условиях.
И S355G5+M, и S355G6+M представляют собой конструкционные стали для термомеханического проката в морских условиях по стандарту EN 10225 с идентичными механическими свойствами (минимальный предел текучести 355 МПа, предел прочности при растяжении 470-610 МПа). Их основное различие заключается в температуре испытания на удар и максимальной толщине: S355G5+M испытывается при -20 градусах и ограничена толщиной 20 мм, подходит для умеренно холодных сред и более тонких пластин; в то время как S355G6+M испытан при -40 градусах и доступен толщиной до 40 мм, обеспечивая превосходную низкотемпературную прочность для более ответственного морского применения. Процесс термомеханической прокатки обеих марок обеспечивает превосходную свариваемость и благоприятный баланс прочности и пластичности.
Механические свойства стальной пластины S355G5+M:
| Толщина (мм) | |||||||
| S355G5+M | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 25 | >25 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 100 | > 100 | |
| Предел текучести (больше или равен МПа) | 355 | 345 | 345 | 345 | 345 | 345 | |
| Меньше или равно 100 | > 100 | ||||||
| Предел прочности (МПа) | 470-610 | 470-610 | |||||
Механические свойства стальной пластины S355G6+M:
| Толщина (мм) | |||||||
| S355G6+M | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 25 | >25 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 100 | > 100 | |
| Предел текучести (больше или равен МПа) | 355 | 345 | 345 | 345 | 345 | 345 | |
| Меньше или равно 100 | > 100 | ||||||
| Предел прочности (МПа) | 470-610 | 470-610 | |||||
Химический состав стальной пластины S355G5+M
| Состав основных химических элементов стальной пластины С355Г5+М | ||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо |
| 0.14 | 0.50 | 1.60 | 0.035 | 0.030 | - | 0.20 |
| Ни | Альтернативный мин. | Cu | N | Нб | Ти | V |
| 0.30 | 0.020 | - | 0.015 | 0.050 | 0.050 | 0.10 |
Химический состав стальной пластины S355G6+M
| Состав основных химических элементов стальной пластины С355Г6+М | ||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо |
| 0.14 | 0.50 | 1.60 | 0.030 | 0.025 | - | 0.20 |
| Ни | Альтернативный мин. | Cu | N | Нб | Ти | V |
| 0.30 | 0.020 | - | 0.015 | 0.050 | 0.050 | 0.10 |







