LR DH40 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для применения на морских и морских объектах. Обозначение «DH» означает, что это марка более высокой-прочности, ударная вязкость которой проверена при температуре -20°C. Он имеет минимальный предел текучести 390 МПа и предел прочности на разрыв от 510 до 660 МПа с минимальным удлинением 20%. Требования к энергии удара при температуре -20°C составляют минимум 26 Дж (поперечный) или 39 Дж (продольный) для толщины до 50 мм. Химический состав: углерод ≤0,18% и марганец 0,90-1,60%. Эта марка обычно поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии или в условиях TMCP. Он широко используется для строительства крупных судов, таких как сухогрузы, нефтяные танкеры и морские платформы.
LR DH50 — это пластина из-высокой-морской стали, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) и ударная вязкость, испытанная при температуре -20 °C. Цифра «50» обозначает минимальный предел текучести 500 МПа и предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа с минимальным удлинением 18% для толщин до 100 мм. Требования к энергии удара составляют минимум 33 Дж (поперечный) или 50 Дж (продольный) при температуре -20°C. Химический состав включает углерод ≤0,20% и марганец ≤1,70%, а также микролегирующие элементы, включая Nb, V и Ti, для улучшения свойств. Этот сорт требует контролируемой обработки и обычно поставляется в нормализованном состоянии. Он предназначен для более сложных конструктивных элементов в судостроении и морских платформах, требующих повышенной прочности.
И LR DH40, и LR DH50 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 °C, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH40 обеспечивает минимальный предел текучести 390 МПа с пределом прочности на разрыв 510-660 МПа, подходит для общей высокопрочной конструкции корпуса и морских сооружений, а DH50 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 500 МПа с пределом прочности, достигающим 610-770 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Обе марки имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для критически важных морских операций, при этом DH50 требует более точного легирования для достижения улучшенных механических свойств.
Химический состав
Химический состав высокой прочности LR DH40 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР ДХ40 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Химический состав сверхвысокой прочности LR DH50 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР ДХ50 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Механическое свойство
LR DH40 высокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | Удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР ДХ40 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -20 | J | J |
t≤50 | 390 | 510-650 | 20% | 26 | 39 | ||
50<t≤70 | 390 | 510-650 | 20% | 31 | 46 | ||
70<t≤100 | 390 | 510-650 | 20% | 37 | 55 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||
LR DH50 сверхвысокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | Удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР ДХ50 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -20 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||






