LR DH36 — это -листовая конструкционная сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского судостроения. Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 630 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,18% и марганец 0,90-1,60%. Этот сорт широко используется для корпусных конструкций, морских платформ и компонентов судостроения, таких как сухогрузы и контейнеровозы.
LR DH50 — это плита из морской-высокой-морской стали, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах. Цифра «50» обозначает минимальный предел текучести 500 МПа и предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа с минимальным удлинением 18% для толщин до 100 мм. Требования к энергии удара составляют минимум 50 Дж (в продольном направлении) или 33 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав включает углерод менее или равный 0,20% и марганец менее или равный 1,70%, с микролегирующими элементами, включая Nb и V. Этот сорт предназначен для требовательных конструкционных компонентов в судостроении, морских платформах и морских конструкциях, требующих повышенной прочности.
И LR DH36, и LR DH50 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH36 обеспечивает минимальный предел текучести 355 МПа с пределом прочности на растяжение 490-630 МПа, подходящий для общей высокопрочной конструкции корпуса, в то время как DH50 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 500 МПа с пределом прочности, достигающим 610-770 МПа, предназначенный для более требовательных несущих применений, требующих превосходной прочности. Оба сорта имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности LR DH36 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR DH50 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ50 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механическое свойство
|
LR DH36 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ36 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR DH50 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ50 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||







