S355G7+N и S355G9+N представляют собой нормализованные мелкозернистые пластины из конструкционной стали, соответствующие европейскому стандарту EN 10025-4. Обозначение указывает минимальный предел текучести 355 МПа, а суффикс «+N» указывает на нормализованное состояние поставки. Критический компонент «G» обозначает эти марки для использования при низких (ниже нуля) температурах, где «G7» и «G9» определяют гарантированную минимальную энергию удара по Шарпи с V-образным надрезом (в Джоулях) при определенной температуре испытания. Эти марки разработаны для ответственных сварных конструкций, работающих в арктических и экстремально холодных условиях, таких как морские платформы, резервуары для хранения СПГ, корпуса ледоколов и мосты в холодных регионах.
Ключевые отличия:
Основное отличие заключается в их стойкости к низким-температурам. S355G7+N проходит испытания на удар при -50 градусах с гарантированной минимальной энергией 27 Джоулей, тогда как S355G9+N подвергается испытаниям при значительно более низкой температуре -60 градусов с теми же минимальными 27 Джоулями. Это делает S355G9+N более прочным материалом, предназначенным для более суровых арктических или глубоко криогенных условий, где S355G7+N не подходит.
Достижение этой повышенной ударной вязкости при более низкой температуре требует более строгого металлургического процесса для S355G9+N. В то время как в обеих марках используется мелкозернистая-зернистая структура и нормализация, S355G9+N обычно предполагает более строгий контроль над химическим составом (особенно более низкие уровни фосфора и серы для повышения чистоты) и параметрами обработки, чтобы обеспечить более однородную и-устойчивую к дефектам микроструктуру, способную противостоять хрупкому разрушению при сильном холоде. Следовательно, изготовление и сварка S355G9+N требуют более строгих процедур для сохранения его превосходной низкотемпературной вязкости в зоне термического воздействия-сварки, часто требуя специально квалифицированных сварочных материалов и контролируемого тепловложения.
S355G7+N Стальная пластинаХимический состав
|
S355G7+NХимический состав |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
S355G9+N Стальная пластинаХимический состав
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Кр |
Мо |
Ни |
Ал |
Cu |
N |
Нб |
Ти |
V |
Нб+В |
|
0.12 |
0.15/0.55 |
1.65 |
0.02 |
0.01 |
0.20 |
0.08 |
0.7 |
0.015/0.055 |
0.3 |
0.01 |
0.03 |
0.025 |
0.06 |
0.06 |
S355G7+N Стальная пластинасвойство прочности
|
S355G7+N высокийсвойство прочности |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
S355G7+N |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-40 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t Меньше или равно 63 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t Меньше или равно 100 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
S355G9+N Стальная пластина Механические свойства
|
Оценка |
S355G9+N Стальная пластина Механические свойства (минимальные), если не указано иное |
||||||||
|
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
|||||||
|
Толщина (мм) |
Толщина t - мм |
||||||||
|
Меньше или равно 100 |
>100 |
Меньше или равно 16 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
% |
|
|
S355G9+N |
470/630 |
– |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
– |
22 |







