NM500 NM600 Абразивная стальная пластина

NM500 NM600 Абразивная стальная пластина

---

NM500 и NM600 премиум-класса.устойчивые к истиранию-стальные пластиныпредназначены для тяжелых-применений, где износ является серьезной проблемой. Ключевое отличие заключается в твердости и уровне производительности:

 

• НМ500:Высокая износостойкость при сбалансированной прочности

NM500 — это высоко-износостойкий-листовой стальной лист с высокой твердостью и-износостойкими свойствами, подходящий для изготовления-износостойких деталей и конструктивных элементов. Широко используется в горнодобывающей технике, строительной технике, машиностроении, сельскохозяйственной технике, металлургическом оборудовании и других областях для производства износостойких-деталей и конструктивных компонентов, таких как футеровки дробилок, ковши экскаваторов, бульдозерные отвалы, конвейерные трубопроводы и т. д. Внедрением стандарта стальной пластины NM500 является GB/T 24186-2009 «Высокопрочная износостойкая стальная пластина для строительной техники».

 

• НМ600:Сверх-высокая износостойкость при сильном истирании

Основной химический состав износостойкой-листовой стали NM600 включает углерод, кремний, марганец, фосфор, серу и другие элементы. Среди них высокое содержание углерода, что может улучшить твердость и износостойкость стальной пластины. Между тем, добавление кремния, марганца и других элементов может еще больше повысить прочность и ударную вязкость стальной пластины.

 

ВГНЭЭ СтальМы поставляем пластины NM500 и NM600 с постоянной твердостью, строгим контролем качества и возможностью экспорта по всему миру.

 

 

Оценка	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Ни	Мо	Ти	B	Алс
НМ500	Меньше или равно 0,38	Меньше или равно 0,70	Меньше или равно 1,70	Меньше или равно 0,020	Меньше или равно 0,010	Меньше или равно 1,50	Меньше или равно 1,00	Меньше или равно 0,65	Меньше или равно 0,50	0.0005-0.006	Больше или равно 0,01

 

 

Оценка	Химическое требование или элемент Макс. %
	C	Си	Мин.	P	S	Кр	Ни	Мо	Ти	B	АЛ
НМ600	0.45	0.70	1.90	0.020	0.010	1.5	1.0	0.80	0.05	0.005- 0.006	0.010 мин

 

 

Оценка	Механическое свойство
500 морских миль	Растяжимый		удлинение
	МПа		Мин %
	1350		7
Испытание на удар по Шарпи V
Степень		продольный
-20 / -40		J
		мин 21
НМ500	Толщина	Твердость (HB)
	Меньше или равно 70 мм.	420~480
	>70~100 мм	450~540

 

 

Оценка	Свойство			Испытание на удар	HBW
НМ600	Выход МПа Мин.	Растяжимость МПа	удлинение	Мин Джей	Мин 570
	Толщина мм	Толщина мм		Степень
	《70 мм	<=60mm	%	-20

 

 

1. Превосходная износостойкость

НМ500: 480–530 HBW

НМ600: 570–630 HBW

✅️ NM600 обеспечивает максимальную устойчивость в самых сложных условиях.

 

2. Увеличенный срок службы

По сравнению с более низкими классами:

NM500 значительно снижает износ

NM600 может продлить срок службы за счет50%+в экстремальных условиях

 

3. Высокая прочность

Обе степени обеспечивают:

Высокий предел текучести

Отличная-несущая способность

✅️ Подходит для тяжелых-конструкционных работ.

 

4. Характеристики обработки

NM500: проще сваривать и изготавливать

NM600: Требуется контролируемая сварка и резка.

✅️Правильная обработка обеспечивает оптимальную производительность.

 

 

Стальная броневая пластина NM500 широко используется в инженерном оборудовании, горнодобывающем оборудовании, угледобывающем оборудовании, оборудовании для защиты окружающей среды, металлургическом оборудовании, абразивах, подшипниках и других деталях продукции.

 

Благодаря превосходной износостойкости листов из баллистической стали NM600, они широко используются в устройствах, требующих высокой интенсивности износа, таких как горнодобывающее оборудование, конвейерные ленты, экскаваторы и другое оборудование. В таких условиях износостойкая- стальная пластина NM600 может эффективно снизить износ и продлить срок службы оборудования.

 

 

Применение NM500 (сильный износ + удары)

• Ковши экскаватора
• Кузова самосвалов
• Конвейерные системы
• Строительная техника

✅️ Идеально подходит длясбалансированные условия износа и ударов

 

Применение NM600 (экстремальное истирание)

• Горные дробилки
• Футеровки для цементных заводов
• Износостойкие-желоба
• Карьерное оборудование

✅️ Лучше всего подходитсильное истирание с минимальным воздействием

 

 

Особенность	НМ500	НМ600
Твердость	Высокий	Сверх-высокий
Износостойкость	Отличный	Начальство
Прочность	Лучше	Ниже
Обработка	Полегче	Сложнее
Расходы	Умеренный	Выше

 

✅️Руководство по выбору:

• ВыбиратьНМ500для универсальности и упрощения изготовления
• ВыбиратьНМ600для максимальной долговечности при экстремальном износе

 

Получите цену на абразивную стальную пластину NM500 NM600

 

Ищете надежные износостойкие пластины NM500 или NM600?

 

GNEE Steel предлагает:

• Конкурентоспособные цены
• Постоянное качество
• Быстрая доставка

✅️ Свяжитесь с нами сейчас дляпоследняя цена, техническое описание и техническая поддержка

 

Часто задаваемые вопросы

 

В чем разница между абразивной стальной пластиной NM500 и NM600?

NM600 имеет более высокую твердость и лучшую износостойкость, чем NM500, что делает его пригодным для более экстремальных условий истирания, тогда как NM500 обеспечивает лучшую прочность и более легкую обработку.

---

 

Является ли NM600 лучше, чем NM500, для всех приложений?

Нет, NM600 лучше подходит для сильного износа, но NM500 больше подходит для применений, связанных с ударами и более простыми требованиями к изготовлению.

---

 

Для чего используется стальная пластина NM500?

NM500 обычно используется в горнодобывающем оборудовании, строительной технике и системах погрузочно-разгрузочных работ, где требуются как износостойкость, так и прочность.

---

 

Для чего используется стальная пластина NM600?

NM600 используется в средах с экстремальным износом, таких как дробилки, футеровки и промышленное оборудование с высоким-абразивным износом.

---

 

Какова твердость стали НМ500 и НМ600?

NM500 обычно имеет твердость 480–530 HBW, тогда как NM600 находится в диапазоне 570–630 HBW.

---

 

Трудно ли сваривать NM600?

Да, NM600 требует предварительного нагрева и контролируемых процедур сварки, чтобы предотвратить растрескивание из-за его сверх-высокой твердости.

---

 

Можно ли легко обрабатывать NM500 и NM600?

NM500 относительно прост в обработке, тогда как NM600 требует более совершенных методов резки и механической обработки.

---

 

Как долго работает NM600 по сравнению с NM500?

NM600 может служить значительно дольше, часто увеличивая срок службы на 50 % и более в условиях высокого-абразивного износа.

---

 

Как выбрать между НМ500 и НМ600?

Выбирайте NM500 для сбалансированной производительности и NM600 для исключительной износостойкости там, где срок службы имеет решающее значение.

---

 

Стоит ли NM600 более высокой цены?

Да, в условиях сильного износа NM600 снижает затраты на обслуживание и замену, делая его более экономичным-с течением времени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У нас имеется достаточный запас, поэтому мы можем упаковать и отправить товар в кратчайшие сроки. Если у вас есть какие-либо потребности в изделиях из абразивной стальной пластины NM500 NM600, пожалуйста, свяжитесь со мной.

 

 

Опираясь на большое количество первоклассного оборудования-, такого как ножницы с ЧПУ, листогибочный станок, правильный станок, гибочный станок, станок для плоских стержней, станок для удаления заусенцев и т. д., GNEE STEEL может предоставлять клиентам различные полуфабрикаты-и обширные услуги по формованию.

 

ОБРАБОТКА СТАЛИ ГНЭ

1. ОБСЛУЖИВАНИЕ CTL и SL (141 КОМПЛЕКТ)

В настоящее время GNEE STEEL импортировала много современного оборудования CTL/SL из Италии и Кореи и может предоставлять индивидуальные услуги CTL/SL от холоднокатаной нержавеющей и углеродистой стали до горячекатаной нержавеющей и углеродистой стали, а также полос и сверх{0}}широких листов.

ОБЪЕКТЫ CTL
Максимальная длина: 16500 мм

Максимальная ширина: 2200 мм

Максимальная толщина: 25,4 мм

Максимальный предел текучести: 1500 МПа
СРЕДСТВА СЛ

Максимальная ширина: 2200 мм

Максимальная толщина: 18 мм

Макс. количество разрезов: 31

Максимальный предел текучести: 1200 МПа

 

2.СЕРВИС РЕЗКИ

GNEE STEEL импортировала множество современных станков для резки из Германии, Швеции, Америки и Японии, в том числе станки плазменной резки, станки водоструйной резки, станки лазерной резки, станки газовой резки и пилы. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, GNEE STEEL также применяет методы много-раскройной обработки и интенсивное производство для повышения производственных мощностей и экономии затрат для клиентов.

Станок для лазерной резки

Максимальная длина резки: 40 000 мм

Максимальная ширина: 4600 мм
Максимальная толщина: 100 мм

 

Машина газовой резки

Максимальная длина резки: 40 000 мм

Максимальная ширина: 8000 мм
Максимальная толщина: 500 мм

Машина плазменной резки

Максимальная длина резки: 30 000 мм

Максимальная ширина: 5000 мм
Максимальная толщина: 100 мм

 

Гидроабразивная-резка

Максимальная длина резки: 12 000 мм

Максимальная ширина: 4010 мм
Максимальная толщина: 250 мм

3.ФОРМИРОВАНИЕ УСЛУГИ

Гибка стальных листов
Максимальная толщина прокатки: до 200 мм.
Максимальная ширина: 4200 мм

   

Автоматический гибочный станок-Гибочный пресс
Максимальная способность к изгибу:3000 тонн
Максимальная длина изгиба:15 000 мм

Эксперт в области гибки высоко-прочных и износостойких-сталей

  

  

Штамповочная машина

Максимальная ширина: 3070 мм
Максимальная толщина: 8 мм

Максимальное давление: 250 т.

УСЛУГИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

Платформа для снятия фаски GNEE STEEL оснащена кромкофрезерным станком, строгальным станком, станком для газовой/плазменной резки канавок, роботом для газовой резки канавок, настольным станком для снятия фасок, портальным строгальным станком и другим передовым оборудованием, позволяющим предоставлять клиентам услуги по предварительному изготовлению деталей, ежедневной обработке канавок типа V-, Y-типа, X-типа и U-типа, а также гарантировать последующие процессы, такие как сварка и сборка изделий.

 

Фрезерование:
Максимальная длина резки: 18 000 мм

Максимальная ширина: 4500 мм
Максимальная толщина: 120 мм

 

  

Скашивание:
Максимальная длина: 16 000 мм

Максимальная толщина: 80 мм

ОБРАБОТОЧНЫЙ СЕРВИС

GNEE STEEL владеет расточно-фрезерным станком портального-типа, расточно-фрезерным станком напольного- типа, вертикальным прецизионным 5-осевым фрезерным станком, строгальным станком портального типа, вертикальным токарным станком, круглошлифовальным станком, гидравлическим строгальным станком и токарным станком с ЧПУ, а также может обеспечить точную обработку крупных запасных частей и конструкционных деталей для клиентов.

Расточно-фрезерный обрабатывающий центр портального типа

Максимальная длина: 48000 мм

Максимальная ширина: 12500 мм
Максимальная высота: 8000 мм

Максимальный диаметр: 10500 мм

Оборудование для глубокого-сверления скважин
Максимальная глубина сверления: 1100 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ80 мм
Максимальный диаметр: φ4500 мм

MMОборудование для бурения нескольких-отверстий

Максимальная длина: 13 000 мм
Максимальная ширина: 10 000 мм
Максимальный диаметр отверстия: φ105 мм
Максимальная глубина сверления: 250 мм

Сверлильный и фрезерный станок для пола
Максимальная длина: 24 000 мм
Максимальная высота: 8000 мм
Размеры проигрывателя: 9x5 м.

Вертикальный токарный станок

Максимальная высота: 6000 мм

Максимальный диаметр: φ22,00 мм

Автоматизированный кромкофрезерный станок

Автоматический кромкофрезерный станок — ведущее изделие в области фрезерного оборудования-для тяжелых условий эксплуатации. В основном он используется для подготовки сварных канавок (снятие фасок) на пластинах большого-формата из нержавеющей, углеродистой стали и специальных марок стали. Он может обрабатывать плиты максимальной толщиной до 90 мм, длиной 16 метров и шириной 4 метра.

 

Он оснащен двойными фрезерными агрегатами и полностью автоматической системой смены фрезерных головок, позволяющей выполнять автоматическую обработку фасок по 4 кромкам. Его отличительной особенностью является технология профилирования, используемая при фрезеровании волнистых пластин и изделий неправильной формы, которая обеспечивает абсолютную однородность паза после фрезерования.

 

Используя специально разработанные фрезерные головки, он может обрабатывать канавки очень сложных и сложных профилей за один проход.

 

Материалы:Простая углеродистая сталь, сталь для сосудов под давлением, износостойкая-стойкая сталь, высоко-прочная сталь, нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля-и т. д.
Ширина:1200 - 4200 мм
Длина:5800 - 16000 мм
Толщина:5 - 90 мм
Масса:До 35 тонн

 

Этот кромкофрезерный станок является ведущим в мире автоматизированным оборудованием для обработки фасок. Благодаря превосходному конструктивному дизайну и усовершенствованным алгоритмам обработки данных он обеспечивает полную автоматизацию от обнаружения пластин до фактического процесса фрезерования, что значительно повышает эффективность обработки, гарантируя при этом высокую точность.

 

• Точность обработки

Точность длины:±1 мм при длине < 10 м; ±2 мм при длине > 10 м;

Точность ширины:±1 мм;

Диагональная точность:±2 мм;

Точность торцевой поверхности (тупая кромка):±1 мм для канавок Y-; +0.5мм для канавок X-.

• Эффективность обработки

Эффективность обработки более чем в 10 раз выше, чем у обычного оборудования для фрезерования или строгания кромок.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Печь для термообработки
Максимальный размер печи: 36x12x13,5 м
Максимальная номинальная температура: 1100 градусов
Максимальная грузоподъемность: 800 т

Термическая обработка сосудов под давлением
Термическая обработка горного оборудования
Термическая обработка трубной решетки
Термическая обработка головки сосуда под давлением

 

 

GNEE STEEL в настоящее время участвует вэтап закупок проекта резервуара для хранения аммиака с полной защитной оболочкой емкостью 100 000 м³, поставляя высококачественные-стальные пластины для важнейших компонентов резервуаров. Из-за коррозионного характера аммиака и рискаАммиачное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), проект требует строгого металлургического контроля материалов согласноСтандарты EN 10028-3.

 

Одним из наиболее важных технических требований этого проекта являетсястрогое ограничение фактического предела текучести (Re)для всех материалов класса NL2. Чтобы предотвратить риски SCC в средах хранения аммиака,фактический предел текучести не должен превышать 390 МПа., независимо от номинальных значений, указанных в стандартном диапазоне толщины листа. Это требование предъявляет повышенные требования к управлению процессом производства стали, стабильности термообработки и испытаниям материалов.

 

Необработанные высокопрочные стальные пластины-готовы для производства резервуаров для хранения аммиака с полной защитной оболочкой объемом 100 000 м³.

 

Материалы проекта и технические требования

 

В проекте в основном используютсяНормализованные стальные пластины для сосудов высокого давления P355NL2 и P275NL2., которые широко применяются в резервуарах для хранения при низких-температурах благодаря своей превосходной прочности и свариваемости.

 

Ключевые технические характеристики включают в себя:

• Марки материала:P355NL2 и P275NL2 (нормализованные)
• Предел текучести:Стандартный минимум/Максимум ограничен390 МПа
• Твердость:Меньше или равно 225 HBW в базовом материале
• Испытание на удар:Шарпи-Испытание на V-образный надрез-50 градусов, минимум 27 Дж
• Сертификация:ЭН 102043.1 сертификат, с дополнительным3.2 сертификация

 

Эти строгие требования гарантируют, что стальные пластины сохранят стабильные механические свойства и высокую устойчивость к коррозии под напряжением,-вызванной аммиаком, в течение длительной-эксплуатации.

 

Прецизионная прокатка и формовка стальных листов в изогнутые профили для резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.

 

Количество и распределение толщины проектных пластин

 

Общая потребность в стали для этого проекта резервуара для хранения аммиака составляет несколько тысяч тонн, в основном распределяется по различным секциям резервуара:

 

P355NL2 — Внутренние и внешние обшивочные пластины бака

• Нижние курсы снарядов:толщина 50 мм – около. 2 000 тонн
• Средние курсы снарядов:толщина 25 мм – около. 1,400 тонн
• Верхние курсы оболочки:Толщина 10 мм – около. 500 тонн

 

P275NL2 — Нижние пластины бака

• Толщина:10–15 мм – около. 750 тонн

 

P275NL2 — Подвесная конструкция крыши

• Толщина:5–8 мм – ок. 180 тонн

 

S275JR – Внешняя крыша (окружающая конструкция)

• Толщина:10 мм – около. 450 тонн

 

Для повышения эффективности изготовления резервуаров и уменьшения количества сварных швов в проекте также требуетсяширокие стальные пластиныминимизировать сварные швы, что помогает снизить потенциальный риск образования трещин в условиях эксплуатации с аммиаком.

 

Формованные стальные сегменты упакованы и поставлены на стойки для защиты, готовы к сборке резервуара для хранения аммиака емкостью 100 000 м³.

 

GNEE STEEL предоставляет высокоточные-решения для прокатки стальных листов и изготовления цилиндров для производителей резервуаров по всему миру.Отправьте нам спецификации пластин или рабочие чертежи для быстрого расчета стоимости..

Запросить цену

 

ТИП	ОЦЕНКА	СПЕЦИФИКАЦИИ
Углеродистая сталь/низколегированная катушка	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283класс C	0,7~2,0*1250/1500 мм*К 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*К
Средняя тяжелая пластина	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150 мм-4000 мм x Д
Тарелка сосуда	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Класс 1/Класс 2	2,5-120x1500 мм-3000 ммxД
Высокопрочная сталь	510Л/610Л/700Л/750Л/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД
Узорчатая сталь	HQ235A|B	1,2-60x 1500 мм-2500 ммxД
Износостойкая-сталь	НМ360/400/450/500/НМ300ТП/400ТП/450ТП/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ ХАДОКС450/500	3.0-50x1250мм-3300ммxД
Холоднокатаная катушка	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0х1250мм-1500ммхС
Оцинкованная пластина	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250 мм-1500 ммxC
Маринованная катушка	ДД11/СПХК	2,0-6,0х1500хС

Характеристики материала и поверхности из нержавеющей стали

ТИП	ОЦЕНКА	ТОЛЩИНА	ПОВЕРХНОСТЬ
Аустенитный	304/304H/304L/304J1	0,25-150 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	321	0,4-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	316/316Л/317Л/316Ти	0,3-80 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ/НО.1
Аустенитный	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2Б/НО.1/1Д
Феррит	430	0,4-3,0 мм	2Б/БА/НО.4/8К/СБ/ХЛ
Ультра чистый феррит	443	0,4-2,0 мм	2B
Ультра чистый феррит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Специальная сталь / сплав на основе никеля

ТИП	ОЦЕНКА	МАРКА (ASTM)	Сорт (EN)	ТОЛЩИНА
Жаростойкая-стойкая сталь	309S	S30908	1.4833	0,5-40 мм
Жаростойкая-стойкая сталь	310S	S31008	1.4845	0,5-40 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2304	S32304	1.4362	3,0-50 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 мм
Дуплекс из нержавеющей стали	2507	S32750	1.4410	1,0-60 мм
Супераустенитная-сталь	904L	N08904	1.4539	0,6-50 мм
Супераустенитная-сталь	254СМО	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супераустенитная-сталь	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супераустенитная-сталь	АЛ-6ХН	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 31	N08031	1.4562	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	800	N08800	1.4876	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	800H	N08810	1.4958	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 28	N08028	1.4563	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	Сплав 20	N08020	2.4660	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	825	N08825	2.4858	0,8-40 мм
Никелевый базовый сплав	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Никелевый базовый сплав	C22	N06022	2.4602	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	625	N06625	2.4856	0,8-20 мм
Никелевый базовый сплав	400	N04400	2.4360	1,0-20 мм
Никелевый базовый сплав	600	N06600	2.4816	1,0-50 мм
Никелевый базовый сплав	Чистый Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титан	ТА1	Гр.1	Класс 1	0,5-50 мм
Титан	ТА2	Гр.2	Класс 2	0,5-50 мм

горячая этикетка : nm500 nm600 абразивная стальная пластина, Китай nm500 nm600 абразивная стальная пластина производители, поставщики, завод, Стальная пластина, Ар -тарелка сталь, Стальная пластина NM400, NM450 износостойкая пластина, Пластина NM500, NM600 носить стальную пластину