LR DH40 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 390 МПа и предел прочности на разрыв от 510 до 660 МПа. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,18-0,20% и марганца 0,90-1,60%. Минимальное удлинение составляет 20%. Эта марка обычно поставляется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии или в условиях TMCP. Он широко используется для строительства корпусов и морских платформ.
LR DH46 — это сверх-высоко-морская сталь, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) и ударная вязкость, испытанная при -20 градусах. Цифра «46» означает минимальный предел текучести 460 МПа. Он имеет предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа и минимальное удлинение 19%. Требования к энергии удара составляют минимум 46 Дж (в продольном направлении) или 31 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав включает углерод менее или равный 0,20% и марганец менее или равный 1,70% с микролегирующими элементами. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном или контролируемом прокатанном состоянии. Он предназначен для требовательных конструктивных элементов в судостроении и морских сооружениях.
И LR DH40, и LR DH46 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH40 обеспечивает минимальный предел текучести 390 МПа с пределом прочности на разрыв 510-660 МПа, подходящий для общей конструкции высокопрочного корпуса, а DH46 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 460 МПа с пределом прочности, достигающим 570-720 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Обе марки имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,18-0,20% и марганца менее или равным 1,60-1,70% и сохраняют хорошую свариваемость для морской эксплуатации.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности LR DH40 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR DH46 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР DH46 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механическое свойство
|
LR DH40 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ40 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR DH46 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР DH46 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||






