Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR DH36 и LR DH55

Mar 11, 2026 Оставить сообщение

LR DH36 — это-конструкционная листовая сталь повышенной прочности, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского судостроения. Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 355 МПа и предел прочности на разрыв от 490 до 620 МПа с минимальным удлинением 21%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,18% и марганец 0,90-1,60%. Этот сорт широко используется для корпусных конструкций, морских платформ и компонентов судостроения, таких как сухогрузы и контейнеровозы.

 

LR DH55 — это листовая плита из морской-высокой-морской стали, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах. «55» обозначает минимальный предел текучести 550 МПа и предел прочности на разрыв от 670 до 830 МПа с минимальным удлинением 18% для толщин до 100 мм. Требования к энергии удара составляют минимум 55 Дж (в продольном направлении) или 37 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав включает углерод менее или равный 0,20% и марганец менее или равный 1,70%, с микролегирующими элементами, включая Nb и V. Этот сорт предназначен для критически важных, сильно нагруженных элементов конструкций в судостроении и на морских объектах.

 

И LR DH36, и LR DH55 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH36 обеспечивает минимальный предел текучести 355 МПа при пределе прочности 490-620 МПа, подходящий для общей высокопрочной конструкции корпуса, а DH55 обеспечивает существенно более высокий минимальный предел текучести 550 МПа с пределом прочности, достигающим 670-830 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Оба сорта имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации.

 

Химический состав

 

Химический состав высокой прочности LR DH36

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР ДХ36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR DH55

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР ДХ55

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR DH36 высокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР ДХ36

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Меньше или равно 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Меньше или равно 100

355

490-630

21%

34

50

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR DH55 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР ДХ55

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

550

670-830

18%

37

55

50<t Меньше или равно 70

550

670-830

18%

37

55

70<t Меньше или равно 100

550

670-830

18%

37

55

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.