LR AH46 — это плита из морской-высокой-морской стали, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского применения. Он имеет минимальный предел текучести 460 МПа и предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,21% и марганца 1,00-1,70%. Эта марка обычно поставляется в нормализованном (N), термомеханически контролируемом прокатанном (TM) или закаленном и отпущенном (QT) состояниях. Ударная вязкость проверяется при 0 градусах с минимальной энергией удара 31 Дж (поперечная) и 46 Дж (продольная). Максимальная толщина листов составляет 250 мм в нормализованном состоянии и 150 мм в состоянии TM/QT.
LR AH69 — это сверх-высоко-листовая морская сталь, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для самых требовательных конструкций. Он имеет минимальный предел текучести 690 МПа и предел прочности на разрыв от 770 до 940 МПа с минимальным удлинением 16%. Химический состав включает углерод менее или равно 0,21%, марганец менее или равно 1,70% и микролегирующие элементы, включая Ni, Cr и Mo, для достижения превосходных механических свойств. Этот сорт обычно поставляется в условиях TM или QT. Ударная вязкость тестируется при 0 градусах с минимальной энергией удара 46 Дж (поперечный) и 69 Дж (продольный). Максимальная толщина 150 мм.
И LR AH46, и LR AH69 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН46 обеспечивает минимальный предел текучести 460 МПа при пределе прочности 570-720 МПа, подходит для сверх-высокой-корпусной конструкции и морских сооружений, а АН69 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести 690 МПа с пределом прочности, достигающим 770-940 МПа, предназначенный для наиболее требовательные к нагрузкам-несущие устройства, требующие максимального соотношения прочности и веса. Оба сорта имеют строго контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,21% и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации. Выбор между ними зависит от того, требует ли проект сбалансированную прочность AH46 или превосходные характеристики AH69 для более экстремальных структурных требований.
Химический состав
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR AH46 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР AH46 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR AH69 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР AH69 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механическое свойство
|
LR AH46 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР AH46 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR AH69 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР AH69 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||







