Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR AH46 и LR AH69

Apr 03, 2026 Оставить сообщение

LR AH46 — это плита из морской-высокой-морской стали, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского применения. Он имеет минимальный предел текучести 460 МПа и предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода не более 0,21% и марганца 1,00-1,70%. Эта марка обычно поставляется в нормализованном (N), термомеханически контролируемом прокатанном (TM) или закаленном и отпущенном (QT) состояниях. Ударная вязкость проверяется при 0 градусах с минимальной энергией удара 31 Дж (поперечная) и 46 Дж (продольная). Максимальная толщина листов составляет 250 мм в нормализованном состоянии и 150 мм в состоянии TM/QT.

 

LR AH69 — это сверх-высоко-листовая морская сталь, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для самых требовательных конструкций. Он имеет минимальный предел текучести 690 МПа и предел прочности на разрыв от 770 до 940 МПа с минимальным удлинением 16%. Химический состав включает углерод менее или равно 0,21%, марганец менее или равно 1,70% и микролегирующие элементы, включая Ni, Cr и Mo, для достижения превосходных механических свойств. Этот сорт обычно поставляется в условиях TM или QT. Ударная вязкость тестируется при 0 градусах с минимальной энергией удара 46 Дж (поперечный) и 69 Дж (продольный). Максимальная толщина 150 мм.

 

И LR AH46, и LR AH69 – это сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН46 обеспечивает минимальный предел текучести 460 МПа при пределе прочности 570-720 МПа, подходит для сверх-высокой-корпусной конструкции и морских сооружений, а АН69 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести 690 МПа с пределом прочности, достигающим 770-940 МПа, предназначенный для наиболее требовательные к нагрузкам-несущие устройства, требующие максимального соотношения прочности и веса. Оба сорта имеют строго контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,21% и сохраняют хорошую свариваемость для ответственной морской эксплуатации. Выбор между ними зависит от того, требует ли проект сбалансированную прочность AH46 или превосходные характеристики AH69 для более экстремальных структурных требований.

 

Химический состав

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR AH46

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH46

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR AH69

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР AH69

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR AH46 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH46

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

460

570-720

19%

31

46

50<t Меньше или равно 70

460

570-720

19%

31

46

70<t Меньше или равно 100

460

570-720

19%

31

46

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR AH69 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР AH69

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

0

J

J

t Меньше или равно 50

690

770-940

16%

46

69

50<t Меньше или равно 70

690

770-940

16%

46

69

70<t Меньше или равно 100

690

770-940

16%

46

69

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.