LR AH40 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Регистром Ллойда (LR). Класс «А» означает, что он прошел испытания на удар при температуре 0 градусов, что обеспечивает надежную устойчивость к обычным морским средам. Он имеет минимальный предел текучести 390 МПа и предел прочности на разрыв от 510 до 650 МПа с минимальным удлинением 20%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,18% и марганец 0,90-1,60%. Этот сорт широко используется для корпусных конструкций, палуб и морских платформ.
LR AH46 — это листовая морская сталь повышенной-высокой-прочности, также сертифицированная Регистром Ллойда (LR), предназначенная для более требовательных конструкций. Он проходит испытания на удар при температуре 0 градусов и имеет минимальный предел текучести 460 МПа и предел прочности на разрыв от 570 до 720 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,21% и марганец менее или равный 1,70%, а также микролегирующие элементы, такие как Nb, V, Cr, Ni и Mo, для повышения прочности при сохранении свариваемости. Этот сорт обычно поставляется в нормализованном состоянии или в условиях TMCP и используется для критически важных компонентов больших судов и морских платформ.
И LR AH40, и LR AH46 представляют собой сертифицированные LR-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при 0 градусах, что обеспечивает надежную работу в обычных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: АН40 обеспечивает минимальный предел текучести 390 МПа с пределом прочности на разрыв 510-650 МПа, что подходит для общевысоко-корпусных конструкций, тогда как АН46 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 460 МПа с пределом прочности на разрыв, достигающим 570-720 МПа, предназначенный для более тяжелых нагрузок- приложения, требующие превосходного соотношения прочности и веса. Обе марки имеют контролируемый химический состав и сохраняют хорошую свариваемость для критически важных морских операций, хотя AH46 обычно требует более точной обработки для достижения улучшенных механических свойств.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности LR AH40 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР АН40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR AH46 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР AH46 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механическое свойство
|
LR AH40 высокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР АН40 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR AH46 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР AH46 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
0 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||







