BV DH32 — это-высокопрочная листовая сталь для судостроения, сертифицированная Bureau Veritas (BV). Класс «D» означает, что он прошел испытания на удар при -20 градусах, что делает его пригодным для судов, работающих в холодных условиях, например в Северной Атлантике зимой. «32» означает минимальный предел текучести 315 МПа (32 фунта на квадратный дюйм). Он имеет предел прочности на разрыв от 440 до 590 МПа и минимальное удлинение 22%. Химический состав включает углерод менее или равный 0,18%, марганец 0,90-1,60%, а также микролегирующие элементы, такие как Nb, V и Ti, для измельчения зерна. Эта марка обычно поставляется в нормализованном, TMCP или закаленном и отпущенном состоянии. Он широко используется для корпусных конструкций, палуб и критически важных компонентов, требующих надежной работы при низких температурах.
BV DH36 — это более-морская сталь, сертифицированная Bureau Veritas (BV) с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах. «36» обозначает минимальный предел текучести 355 МПа (36 фунтов на квадратный дюйм). Он имеет предел прочности на разрыв от 490 до 630 МПа и минимальное удлинение 21%. В химический состав входит углерод не более 0,18%, марганец 0,90-1,60%, со строгим контролем содержания фосфора и серы, а также микролегирующие элементы для улучшения свойств. Эта марка обычно поставляется в TMCP, нормализованном или закаленном и отпущенном состоянии. Он предназначен для требовательных структурных компонентов, таких как ширстрек, палубная обшивка и трюмный пояс на судах, работающих при минусовых температурах.
И BV DH32, и BV DH36 – это сертифицированные BV высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH32 обеспечивает минимальный предел текучести 315 МПа с пределом прочности на разрыв 440-590 МПа, что подходит для общей конструкции высокопрочных корпусов в холодном климате, а DH36 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 355 МПа с пределом прочности, достигающим 490-630 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций и критически важных конструкций. компоненты на судах, работающих при минусовых температурах. Обе марки имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,18% и марганца 0,90–1,60% и требуют передовой обработки, такой как TMCP или нормализованной прокатки, для достижения их механических свойств при сохранении хорошей свариваемости для морской эксплуатации. Выбор между ними зависит от конкретных требований к прочности конструкции судна и правил классификационного общества.
Химический состав
|
Химический состав высокой прочности BV DH32 при отпуске и закалке |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
БВ ДХ32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
Химический состав высокой прочности BV DH36 при отпуске и закалке |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
БВ ДХ36 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Механическое свойство
|
BV DH32 обладает высокой прочностью при отпуске и закалке. |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
БВ ДХ32 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
48 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
BV DH36 обладает высокой прочностью при отпуске и закалке. |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
БВ ДХ36 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||






