ABS DQ51 — это листовая-высоко-морская сталь, сертифицированная Американским бюро судоходства (ABS), изготовленная методом закалки и отпуска (Q&T). Оценка «D» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 500 МПа и предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа с минимальным удлинением 16%. Требования к энергии удара составляют минимум 50 Дж (в продольном направлении) или 33 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Эта марка широко используется на морских буровых платформах, в судостроении и морских конструкциях, требующих высокой прочности и ударной вязкости.
ABS DQ63 — это пластина из сверх-высоко-морской стали, также сертифицированная ABS и изготовленная методом закалки и отпуска (Q&T). Цифра «63» обозначает минимальный предел текучести 620 МПа и предел прочности на разрыв от 720 до 890 МПа с минимальным удлинением 15-17%. Испытание на удар проводится при температуре -20 градусов с минимальной требуемой энергией 62 Дж (продольная) или 41 Дж (поперечная). Этот сорт предназначен для критически важных морских сооружений, включая буровые платформы и морские инженерные проекты.
И ABS DQ51, и ABS DQ63 — это сертифицированные ABS-, закаленные и отпущенные сверх-высокопрочные-морские стали с превосходной вязкостью, испытанные при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в суровых морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DQ51 обеспечивает минимальный предел текучести 500 МПа с пределом прочности на разрыв 610-770 МПа, подходит для высоко-морских платформ и судостроения, тогда как DQ63 обеспечивает значительно более высокий минимальный предел текучести 620 МПа с пределом прочности на разрыв, достигающим 720-890 МПа, предназначенный для самых требовательных несущих конструкций. требующее максимального соотношения прочности и веса. Обе марки сохраняют хорошую свариваемость и необходимы для критически важных морских конструкций.
Химический состав
|
Химический состав ABS DQ51 сверхвысокой прочности при отпуске и закалке |
||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
|||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
N |
|
|
АБС DQ51 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
|
ABS DQ63 Химический состав сверхвысокой прочности при отпуске и закалке |
||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
|||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
N |
|
|
АБС DQ63 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Механическое свойство
|
ABS DQ51 Сверхвысокая прочность при отпуске и закалке. |
||||||
|
Оценка |
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
|
АБС DQ51 |
500 |
610-770 |
16 |
33 |
50 |
|
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
||||||
|
ABS DQ63Очень высокая прочность при отпуске и закалке. |
||||||
|
Оценка |
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
|
АБС DQ63 |
620 |
720-890 |
15 |
41 |
62 |
|
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
||||||







