ABS DQ51 — это листовая-высоко-морская сталь, сертифицированная Американским бюро судоходства (ABS), изготовленная методом закалки и отпуска (Q&T). Обозначение «DQ» означает, что изделие прошло испытания на удар при -20 градусах. Он имеет минимальный предел текучести 500 МПа и предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа с минимальным удлинением 16%. Требования к энергии удара составляют минимум 50 Дж (в продольном направлении) или 33 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав включает углерод менее или равно 0,20%, марганец менее или равно 1,70%, с микролегирующими элементами, включая Ni, Cr и Mo. Этот сорт широко используется в морских буровых платформах, корпусах кораблей и морских конструкциях, требующих повышенной прочности и ударной вязкости.
ABS DQ56 — это сверх-высоко-листовая морская сталь, также сертифицированная ABS, с ударной вязкостью, проверенной при -40 градусах, обеспечивающей улучшенные характеристики при низких-температурах. Цифра «56» обозначает минимальный предел текучести 550 МПа и предел прочности на разрыв от 670 до 835 МПа с минимальным удлинением 16%. Требования к энергии удара составляют минимум 55 Дж (в продольном направлении) или 37 Дж (в поперечном направлении) при -20 градусах (при этом некоторые спецификации требуют испытаний при -40 градусах). Химический состав включает углерод менее или равный 0,20%, марганец менее или равный 1,70% и значительно более высокое содержание никеля (8,0-9,5%) по сравнению с DQ51. Этот сорт предназначен для самых требовательных морских сооружений, включая самоподъемные буровые установки и критическое морское оборудование.
И ABS DQ51, и ABS DQ56 — это сертифицированные ABS-, закаленные и отпущенные сверх-высоко-морские стали с превосходной вязкостью для требовательных морских операций. Их основные различия заключаются в прочности и температуре удара: DQ51 обеспечивает минимальный предел текучести 500 МПа с пределом текучести 610-770 МПа и испытание на удар при -20 градусах, что подходит для высоко-морских платформ и корпусов кораблей, тогда как DQ56 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 550 МПа с пределом прочности, достигающим 670-835 МПа, с превосходной низкотемпературной вязкостью (часто тестируется при температуре -40 градусов), обеспечиваемой значительно более высоким содержанием никеля (8,0–9,5%), предназначенной для более экстремальных условий, таких как морские сооружения арктического класса. Обе марки сохраняют хорошую свариваемость и необходимы для критически важных морских конструкций.
Химический состав
|
Химический состав ABS DQ51 сверхвысокой прочности при отпуске и закалке |
||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
|||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
N |
|
|
АБС DQ51 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
|
ABS DQ56 Сверхвысокопрочный химический состав при отпуске и закалке |
||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
|||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
N |
|
|
АБС DQ56 |
0.20 |
0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.02 |
Механическое свойство
|
ABS DQ51 Сверхвысокая прочность при отпуске и закалке. |
||||||
|
Оценка |
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
|
АБС DQ51 |
500 |
610-770 |
16 |
33 |
50 |
|
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
||||||
|
ABS DQ56 Сверхвысокая прочность при отпуске и закалке. |
||||||
|
Оценка |
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
|
АБС DQ56 |
550 |
670-835 |
16 |
37 |
55 |
|
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
||||||







