Ниобий и тантал часто сопутствуют друг другу, но содержание ниобия в земной коре составляет около 2,4 × 10 -3 %, в 10 раз больше тантала, преимущественно в виде колумбита. Общая коррозионная стойкость ниобия выше, чем у титана и циркония, и немного ниже, чем у тантала, а поскольку цена ниобия ниже, чем у тантала, ниобий может использоваться в качестве заменителя более дорогого тантала в некоторых коррозионных средах. СМИ. В то же время относительная плотность ниобия составляет всего около 1/2 от плотности тантала, а в случае того же размера компонента количество ниобия составляет всего около 1/2 от плотности тантала, что позволяет снизить затраты. .
Ниобий и тантал образуют на поверхности плотную оксидную пленку и становятся пассивированными коррозионно-стойкими металлами, поэтому показатели коррозионной стойкости ниобия некоторые и тантала близки. Ниобий в основном используется при некоторых температурах, не являющихся высокой восстанавливающей сильной кислотной средой, но в плавиковой кислоте, горячей концентрированной серной кислоте, гидроксиде натрия, гидроксиде калия и других средах не является коррозионностойким, в горячей концентрированной соляной кислоте и горячей концентрированной фосфорной кислоте в Скорость коррозии в этих средах также высока, следует соблюдать осторожность при применении ниобия.
Температура кипения ниобия составляет 4927 градусов, температура плавления: 2468 градусов, относится к тугоплавким металлам. Ниобий можно формовать при средней температуре 350–400 градусов, при высокой температуре 950–1000 градусов и полностью отжигать при температуре около 1200 градусов. Ниобий может образовываться на воздухе при температуре 230–400 градусов при высокой температуре 950–1000 градусов. Ниобий окисляется на воздухе при температуре 230 градусов, а затем сильно окисляется при температуре 300 градусов, а когда температура превышает 400 градусов, оксидная пленка разрушается и отпадает, что значительно ускоряет скорость окисления. Азотирование ниобия начинается при температуре 600 градусов на воздухе. Ниобий в водородсодержащих средах при температуре 250–950 градусов поглощает водород. Поэтому сварку и термообработку ниобия следует проводить в вакууме или под защитой инертного газа, т.е. термические процессы выше 300 градусов следует проводить в вакууме или под защитой инертного газа или высокотемпературной краски. Когда ниобиевое оборудование и контейнеры подвергаются воздействию атмосферы, температура применения обычно не должна превышать 230 градусов, и температура может быть повышена соответствующим образом только в том случае, если гарантируется, что они не подвергаются воздействию атмосферы. Ниобий должен быть защищен при сварке инертными газами высокой чистоты так же, как тантал, а также должен быть помещен под защиту инертного газа при температуре выше 230 градусов. Инертные газы целесообразно использовать, когда ниобиевые сварные детали остыли до минимума. Перед прекращением подачи инертного газа ниобиевые сварные детали желательно охладить до 200 градусов.
Ниобий использовался в сосудах под давлением, но официального стандарта для сосудов из ниобия не существует. Чистый ниобий в основном используется в сосудах под давлением, а добавка около 1% циркония повышает прочность, но несколько снижается коррозионная стойкость и пластичность.
