Стоки для хранения масла и СПГ (API 650) построены из четырех основных типов пластин:Оболочка, Дно (пол), Кольцевой, иКрышатарелки. Каждый служит четкой структурной роли. Оболочки образуют цилиндрическую стенку и сопротивляются обручам и осевым напряжениям; нижние пластины образуют пол бака и поддерживают жидкую нагрузку; Кольцевые пластины - это кольцо -, формируемые пластины на соединении раковины - полоса, которое переходит в оболочку; и на крыше пластины покрывают резервуар фиксированной конической/купольной крышей. Выбор и конструкция каждой пластины должны учитывать требования нагрузки, методы сварки, разрешение на коррозию и доступность материала.
Материалы и спецификации пластин
API 650 Групповые стали с допустимым напряжением и применением. Обычно указанные материалы для тарелок включают в себя:
Стандарты ASTM
ASTM A36(26 кв. Д., ~ 250 МПа) - широко используется для оболочки и дна в умеренных условиях. Это недорого и широко доступно, хотя и не подходит для холодной среды, если не протестировано.
ASTM A283 Gr. В(Также ~ 205–290 МПа) - общая структурная сталь, иногда используемая для низких - высоты.
ASTM A285 Gr. В(Пластина для сосудов под давлением, 195–260 МПа) - одобрена API 650, но ограничена более тонкими секциями. Более пластичный, часто более низкая - альтернатива стоимости.
ASTM A516 GR . 70(Пластина для умеренного -/lower - температурных сосудов, 485 МПа растяжение) - общее для более высокого - прочности оболочки/дни. Имеет лучшую прочность, чем A36.
ASTM A537 CL.2(Пластина сосуда под давлением, ~ 450 МПа) - более высокая прочность и прочность для больших резервуаров.
ASTM A553(Тип 1 & 2) - Low - Температура углерода - марганцевой пластины (Nickel - сплав) для криогенного обслуживания. A553 Тип 1 (≈9% Ni) указан в API 620 Приложение Q для резервуаров СПГ.
EN Стандарт
EN 10025 S235JR / S355JR- Европейские структурные стали, примерно эквивалентные A36 (S235JR) и выше - прочность A572/A656 (S355JR). Обратите внимание, что API 650 требует J0 или J2 Impact - протестированных оценок (проверенные при 0 градуса или -20 градусов) для S275/S355; Обычный сорт «JR» (тестируемый только при 20 градусах) не допускается для более толстых пластин.
JIS Стандарт
JIS G3101 SS400 / SS490- Японские эквивалентные структурные стали (ys . 205 - 245 МПа и 245–295 МПа). SS400 слабее A36, поэтому некоторые дизайнеры избегают прямой замены, если толщина не увеличивается.
Другие национальные стандарты
API 650 разрешает «признанные национальные стандарты», если механические свойства и химические ограничения соответствуют его критериям I -VI. Например,
CSA G40.21 (Канада) классы 300 Вт/350 Вт, или ISO 630 S275/S355, часто принимаются.
Для всех пластин API 650 Раздел 4 требует, чтобы сталь была убита (полностью дезоксидирована) и тонкой практики зерна, с осторожным контролем над C, Mn, P, S и т. Д. High - Материалы (группы IV -VI) часто требуют специфического испытания воздействия при 0 градуса или -20 градусов, даже для обслуживания в окружающей среде, чтобы избежать Бриганиляции).
При выборе иностранной стали проверяйте сертификаты испытаний мельницы, которые состав и качество воздействия соответствуют требованиям API 650. (Например, китайский SS400 может иметь более низкую энергию воздействия, чем A36.)
СПГ против сырой нефтяной резервуары
Стоки с СПГ работают на уровне –162 градуса и предъявляют гораздо более строгие потребности в материалах. Обычные пластины API 650 (A36, A516 и т. Д.) Становятся хрупкими при криогенных температурах. Вместо этого внутренние резервуары или корзины для СПГ часто используют9% Ni Steel(ASTM A553 Тип 1 или ASTM A553M) для превосходной вязкости. Недавно 7% Ni -стали были разработаны в качестве стоимости - сохранения альтернатив. Эти стали соответствуют критериям воздействия на Чарпи (например, больше или равны 34 J продольных при –196 градусов для A553T1) на API 620 Приложение Q. Внешние резервуары для хранения (или крыша и фундаменты) могут использовать обычную углеродную сталь при температуре окружающей среды.
Различия в дизайне включают в себя двойные - резервуары с стеной с изоляцией и более строгими утечками - жестких требований. API 620 (не 650), как правило, является руководящим кодом для надземных криогенных резервуаров, включающих приложение Q для материалов. В итоге,Для службы СПГ всегда используйте криогенные - стали сорта (A553, A553M или выше - сплавов никеля) для смачиваемых пластин; Стандартные стали API 650 предназначены только для изолированной внешней оболочки или выше - окружающей среды.
Правильный выбор материала (от A36 до A553), прилежная сварка и внимание к деталям кода (ширина пластины и качество сварки) необходимы для прочного сырой нефти и резервуаров СПГ. Если у вас есть стальная пластина RFQ для проектов морских танков, не стесняйтесь обращаться к нам по адресуalloy@gneesteelgroup.comДля конкурентной и профессиональной цитаты!
Пластины раковины
Оболочки образуют вертикальные стены резервуара. Они разрезаются и катится вкурсы- Горизонтальные полосы, которые складываются на полную высоту. Толщина рассчитывается по напряжению обруча из -за жидкой головки и допуска коррозии. При API 650 пластины с оболочкой ограничены максимумом45мм(1,75 дюйма) толщиной. Если дизайн напряжения или прочность на материал требует более 45 мм, необходимо использовать более высокий - прочность (сталь группы IV - VI). Общие материалы включают ASTM A36 или EN S235JR (выход ~ 250 МПа) для нижних - высоты резервуаров и A516 GR 70, A537 CL2 или EN S355 (355 МПа) для более высоких или более требовательных резервуаров. Пластины с оболочкой должны быть сталь - убиты и тонко - для сварки.
Проблемы и решения:Толстые пластины с оболочкой тяжелые и трудно кататься и сварки без искажений. Производители GNEE часто предварительно предварительно предыдуют пластины и используют сварку последовательности с контролируемой температурой межпрохождения для управления деформацией. Все вертикальные шва для сварки должны быть рентгенограммы в соответствии с API 650 с . 8.3; Горизонтальные (окружные) сварные швы и кольцевые - сварные швы также требуют рентгенографии. У класса A36 или аналогичных сталей отсутствуют ударная вязкость при низких температурах, поэтому в холодном климате дизайнеры переключаются на низкую - температуру - дневную сталь (например, ASTM A553) или обеспечить тестирование удара. Наконец, оболочка привязана к бак -фундаменту с помощью якорных стульев, приваренных к кольцевой пластине или основе оболочки.
Нижняя (этаж) тарелки
Нижние пластины образуют пол бака и должны поддерживать гидростатическую нагрузку и вакуумные события. Несколько стальных пластин (толщиной 6–12 мм плюс коррозионное разрешение) обычно покрывают весь дно резервуара.
Стандартные макеты включают перекрывающиеся «пластины пола» и более тяжелую кольцевую пластину вокруг края. Пластины опираются на бетонное кольцо или кулисы. Нижние тарелки сварены вместе в сетке;
Square или Bevel - сварные швы с прикладом используются для полного проникновения, как того требует API 650 (sec . 5.1.5.5). Для поддержания корневых отверстий может использоваться сварные полоски сварки (больше или равны 3 мм).
Номинальная ширина как прямоугольных, так и эскиз -пластин должна быть больше или равна 1800 мм, если покупатель не согласуется. Требуемая толщина нижних пластин является корродированной толщиной плюс коррозионное разрешение.
Конструктивные соображения: нижние пластины должны быть плоскими и ровными, чтобы избежать пруда. Они оснащены сварными швами к оболочке или кольцевой пластине.
По API 650, сварные швы с нижней пластиной часто выкладываются параллельно оболочке для облегчения якоря. Можно также использовать наклонные схемы «елочка» или радиальные макеты. Танки могут включать в себя карман в центре для дренажа.
Проблемы и решения:Нижнее покрытие должно сопротивляться положительному давлению (гидростатическая головка) и отрицательное давление (вакуум). Провал вакуум может вызвать коллапс, поэтому дизайнеры включают в себя вакуумные рельефные клапаны и рассмотреть вопрос о подкреплении (например, компенсационные пластины). Сварное искажение смягчается путем ограничения пластин и сварки симметрично. Управление качеством имеет решающее значение: в то время как сварные швы крыши и нижних сварных швов обычно не являются рентгенограммами, все оболочка - нижние соединения и полы получают 100% магнитные - частицы или краситель - Пенетрантный осмотр, чтобы обеспечить утечку - жесткость. Время доставки может быть длинным для больших напольных пластин (особенно толстых кольцевых колец), поэтому рекомендуется ранние закупки.
Кольцевые пластины
Кольцевые пластины - это кольцо пластин непосредственно внутри оболочки резервуара в нижнем курсе. Они переносят груз раковины в пол, обеспечивая точку крепления для оболочки и якоря. За API 650 с . 5.5.2, кольцевые пластиныдолжно быть не менее 600мм (24в) широко (измерено радиально) от оболочки до любого соединения коленей, когда диаметр бака больше или равен 30 м (100 футов) или когда курс нижней оболочки разработан с использованием допустимого напряжения для материалов в группе IV, IVA, V или VIПолем На практике дизайнеры часто делают кольцевые пластины значительно толще, чем внутренние пластины (например, 12–16 мм вместо 6–8 мм) для обработки высоких окружных сил.
Сварка и суставы:Кольцевой - радиальные соединенияДолжно быть полным - сварных швов проникновения. A continuous backing strip (3 mm min..) is allowed beneath these welds, but the weld must be unflawed. For tanks >30 м в диаметре или с использованием High - прочности оболочки (группа IV - Vi), API 650 мандат Butt - сварные кольцевые пластины. Меньшие резервуары или низкие - случаи напряжений могут позволить LAP - сварки «эскиз», но инспекторы часто предпочитают приклад - свареного кольца для безопасности. Внутренний край кольцевого кольца может быть вырезан прямым или многоугольными; По определению API внутренняя окружность может образовывать обычный многоугольник с столько же сторон, сколько пластины.
Пластины крыши
Установленные крыши (конусы или купола) крышка надземных резервуаров. Кровяные пластины - металлические панели, приваренные и прикрепленные кверхний угол бордюрана оболочке. API 650 делит конструкцию крыши на три чехла нагрузки: внутреннее давление (формула приложения F), внешние нагрузки (приложение F Buckling) и общие нагрузки (Sec . 5.10). На практике толщина крыши часто регулируется привычкой под весом крыши или ветром, а не внутренним давлением. API 650 требует номинальной толщины листа крышиБольше или равно 5ММ (3/16в)плюс пособие на коррозию. Мелкие конусы могут использовать сталь 6–10 мм; Купольные крыши часто используют 8–12 мм.
Строительство:Пластины крыши разрезаются в рисунке «Пирог - срезов» (с полигоном, равным количеству пластин) или в концентрических кольцах. Пластины сварены вместе сварными швами или сварными швами для кони, с непрерывными сварными швами только на верхней стороне. Пластины должны полностью поддерживать по периметру. Для поддержания - крыши конусов, API 650 с . 5.10 требует, чтобы пластины не были приварены к стропилам (вместо этого они опираются на них), чтобы обеспечить небольшое движение. Все панели крыши прикрепляются к углу бордюра с непрерывной верхней частью - боковых сварных швов.
Проблемы и решения:Пластины крыши более тонкие и часто деформируются сваркой, поэтому строители изготавливают крышу на земле в секциях или используют подъемные рамы. Размерный контроль имеет решающее значение, чтобы избежать пробелов. Поскольку сварные швы крыши обычно имеют более низкое напряжение, API не требует рентгенографии на сварных швах на крыше, но 100% визуальная проверка/MPI является стандартной. Кровяная сталь часто A36 или аналогична; Высокая - Прочность редко требуется, если только огромные пролеты крыши требуют более высокой прочности.
