Титановые сплавы имеют три структуры матрицы: технический чистый титан по содержанию примесей делится на три марки: ТА1, ТА2 и ТА3. Содержание элементов-примесей внедрения в этих трех видах промышленного чистого титана постепенно увеличивается, поэтому их механическая прочность и твердость также возрастают. По мере ее постепенного увеличения пластичность и вязкость соответственно уменьшаются.
Обычно в промышленности используется промышленный чистый титан ТА2 из-за его умеренной коррозионной стойкости и комплексных механических свойств. ТА3 может использоваться, когда требуются повышенные требования к износостойкости и прочности. TA1 можно использовать, когда требуется более высокая производительность формования.
ТА1, ТА2 и ТА3 в национальном стандарте соответствуют Gr0, Gr1 и Gr2 в UNS.
ТА1 и ТА2 обладают хорошей низкотемпературной ударной вязкостью и высокой низкотемпературной прочностью, когда содержание железа ω составляет 0.095 %, содержание кислорода ω составляет 0.{{10} }8%, содержание водорода ω составляет 0,0009%, а содержание азота ω составляет 0,0062%, и их можно использовать в качестве низкотемпературных конструкционных материалов ниже -253 градусов.
Химический состав марок ТА1 и ТА2 должен соответствовать соответствующим положениям GB3620-83. Химический состав плакирующего металла должен соответствовать положениям JISH4600. США исследовали и освоили промышленное производство композиционных материалов гораздо раньше нашей страны. Однако в ASTMA263 «Спецификация для коррозионностойкой композитной стальной пластины из хромистой стали», ASTMA264 «Спецификация для композитной стальной пластины из хромоникелевой стали», ASTMA265 «Спецификация для композитной стальной пластины из никеля и никелевых сплавов», ASTMB898 «Спецификация для активных и Коррозионностойкая металлокомпозитная пластина», материал плакирования. Нормативами предусмотрено лишь, что химический состав материалов должен соответствовать требованиям соответствующих стандартов на материалы.
