ферритная нержавеющая сталь
Содержит от 15% до 30% хрома. Ее коррозионная стойкость, вязкость и свариваемость увеличиваются с увеличением содержания хрома, а ее стойкость к хлоридной коррозии лучше, чем у других типов нержавеющей стали. К этой категории относятся Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 и т. д. Из-за высокого содержания хрома ферритная нержавеющая сталь обладает относительно хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, но плохими механическими и технологическими свойствами. В основном он используется в кислотостойких конструкциях с небольшими нагрузками и в качестве антиокислительной стали. Этот тип стали устойчив к атмосферной коррозии, азотной кислоте и растворам соленой воды, имеет хорошую стойкость к высокотемпературному окислению и небольшой коэффициент теплового расширения. Он используется в оборудовании азотной кислоты и пищевых заводов, а также может использоваться для изготовления деталей, работающих при высоких температурах, таких как детали газовых турбин. .
Аустенитная нержавеющая сталь
В нем содержится более 18% хрома, а также около 8% никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Он имеет хорошие комплексные характеристики и может противостоять коррозии в различных средах. Обычно используемые марки аустенитной нержавеющей стали включают 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 и т. д. Wc стали 0Cr19Ni9 составляет менее 0.08%, а номер стали отмечается как «0». Этот тип стали содержит большое количество Ni и Cr, что переводит сталь в аустенитное состояние при комнатной температуре. Этот тип стали обладает хорошей пластичностью, вязкостью, свариваемостью, коррозионной стойкостью, немагнитностью или слабым магнетизмом. Обладает хорошей коррозионной стойкостью как в окислительных, так и в восстановительных средах. Он используется для изготовления кислотостойкого оборудования, такого как коррозионностойкие контейнеры и оборудование. Облицовки, трубопроводы, детали оборудования, устойчивые к азотной кислоте и т. д., а также могут использоваться в качестве основного материала для часов и ювелирных изделий из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь обычно подвергается обработке на раствор, то есть сталь нагревается до 1050–1150 градусов, а затем охлаждается водой или воздухом для получения однофазной аустенитной структуры.
Аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь
Она обладает преимуществами как аустенитной, так и ферритной нержавеющей стали и обладает сверхпластичностью. Нержавеющая сталь с примерно половиной аустенитной и ферритной структур. В случае низкого содержания углерода содержание хрома (Cr) составляет от 18% до 28%, а содержание никеля (Ni) — от 3% до 10%. Некоторые стали также содержат легирующие элементы, такие как Mo, Cu, Si, Nb, Ti и N. Этот тип стали имеет характеристики как аустенитной, так и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритом он обладает более высокой пластичностью и вязкостью, не имеет хрупкости при комнатной температуре, значительно улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии и сварочные характеристики при сохранении содержания железа. Твердая нержавеющая сталь хрупка при температуре 475 градусов, обладает высокой теплопроводностью, сверхпластичностью и другими характеристиками. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью она обладает высокой прочностью и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и хлоридной коррозии под напряжением. Дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии, а также является нержавеющей сталью с низким содержанием никеля.
дисперсионно-закаленная нержавеющая сталь
Матрица имеет аустенитную или мартенситную структуру, а распространенные марки дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали включают 04Cr13Ni8Mo2Al и т. д. Это нержавеющая сталь, которую можно упрочнить (упрочнить) путем дисперсионного твердения (также известного как старение).
мартенситная нержавеющая сталь
Высокая прочность, но плохая пластичность и свариваемость. Обычно используемые марки мартенситной нержавеющей стали включают 1Cr13, 3Cr13 и т. д. Из-за высокого содержания углерода они обладают высокой прочностью, твердостью и износостойкостью, но немного плохой коррозионной стойкостью. Они используются там, где предъявляются повышенные требования к механическим свойствам и коррозионной стойкости. Некоторые детали с общими требованиями, такие как пружины, лопатки турбин, гидравлические клапаны и т. д. Этот тип стали используется после закалки и отпуска. Отжиг необходим после ковки и штамповки.
Пластины и полосы из нержавеющей стали для оборудования, работающего под давлением.
К специальной нержавеющей стали для сосудов под давлением предъявляются четкие требования к ее классификации и коду, размерам, форме и допустимым отклонениям, техническим требованиям, методам испытаний, правилам контроля, упаковке, маркировке и сертификатам качества продукции. Обычно используемые марки включают 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2, а их цифровые коды: S30408, S31603 и т. д. В основном используются в пищевом, фармацевтическом оборудовании и другом санитарном оборудовании.
