Химическая и металлургическая отрасли работают в суровых условиях: -перепады температур от 20 до 400 градусов, давление более 10 МПа и воздействие агрессивных сред, таких как сероводород и расплавленные остатки. В течение многих лет покупатели боролись с некачественными материалами.-Обычная углеродистая сталь быстро корродирует, пластины из низколегированных-легированных сплавов теряют прочность, а высококачественные сплавы истощают бюджет.A302 Стальная пластина для сосудов под давлением класса Bстал переломным моментом,-меняющим правила игры: он позволяет сбалансировать производительность и стоимость критически важного оборудования.
Основные характеристики A302 класса B: идеально подходят для химической металлургической промышленности
Пластина из легированной стали A302 класса Bсоответствует стандартам ASTM A302/A302M с точным составом: углерод (меньше или равно 0,20%), марганец (1,20–1,50%) и следы никеля/хрома. Эта формула обеспечивает прочность на разрыв 515-655 МПа и предел текучести не менее 345 МПа, выдерживая циклические нагрузки давлением в реакторах и плавильных емкостях. КакГорячекатаный лист из легированной стали A302 класса B, его однородная зернистая структура противостоит термической усталости,-что крайне важно для оборудования с частыми запусками-.

A302 Gr B Химический состав
- 25 мм или меньше
- Углерод, не более 0,2 %
- Марганец, макс. термоанализ 0,95-1,30%
- Кремний, максимальный анализ тепла 0,15-0,40%
- Сера макс. 0,035%
- Молибден не более 0,45-0,60%
- Фосфор 0,035%
- Толщина 25-50 мм
- Углерод, не более 0,23 %
- Марганец, макс. термоанализ 0,87-1,41%
- Кремний, максимальный анализ тепла 0,13-0,45%
- Сера макс. 0,035%
- Молибден не более 0,41-0,64%
- Фосфор 0,035%
А 302 гр.Б Механические свойства
- Предел прочности, кис [МПа] 75-95 [515-655]
- Предел текучести, не менее, тыс. [МПа] 45 [310]
- Удлинение на 8 дюймов [200 мм], не менее, % 15
- Удлинение на 2 дюйма [50 мм], не менее, % 19
Преимущество в коррозионной стойкости: продление срока службы в тяжелых условиях эксплуатации.
Коррозия является главным убийцей промышленного оборудования.A302 Стальная пластина для сосудов под давлением класса BНизкое содержание серы/фосфора (менее или равное 0,035 %) сводит к минимуму точечную коррозию в кислой/щелочной среде. Нефтехимический завод в Техасе заменил традиционную сталь наПластина из углеродистой стали A302 класса Bв сероводородной башне, продлевая циклы технического обслуживания с 6 до 24 месяцев и сокращая затраты на простои на 68%. Для низко-процессовA302 Стальная пластина для низкотемпературного сосуда под давлением класса Bпредлагает Akv больше или равный 47 Дж при температуре -20 градусов, что позволяет избежать хрупкого разрушения.
Экономическая эффективность: баланс между высокой производительностью и бюджетными ограничениями
В отличие от дорогих никелевых сплавов,Котлы A302 класса B и стальная пластина сосуда под давлениемобеспечивает 80% производительности при 50-70% стоимости. Его превосходная свариваемость (углеродный эквивалент менее или равен 0,45%) упрощает изготовление, снижая трудозатраты. Немецкая химическая компания сообщила о снижении количества отказов оборудования на 40% после перехода наСтальная пластина котла A302 класса B, с экономией энергии за счет повышения эффективности теплопередачи.
Для покупателей химической и металлургической продукции B2B:A302 Горячекатаная стальная пластина для котлов класса Bэто не просто материальные-это стратегические инвестиции. Он решает основные проблемы, связанные с коррозией, усталостью и стоимостью, в соответствии с отраслевыми требованиями к надежности и устойчивому развитию. Поскольку процессы становятся все более сложными, эта пластина из легированной стали остается надежным решением для долгосрочного-успешного эксплуатационного успеха.
Если вы хотите узнать больше о продуктах GNEE, вы можете отправить электронное письмо по адресуalloy@gneesteelgroup.com.Мы более чем рады помочь вам.
| Марки пластин для сосудов под давлением, поставляемые GNEE | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | ASTM A202 Класс А | ASTM A202 класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | ASTM A203 Класс А | ASTM A203 класс Б | ASTM A203, класс D | ASTM A203 Класс Е | |
| ASTM A203 класс F | |||||
| АСТМ А204/А204М | ASTM A204, класс А | ASTM A204 класс Б | ASTM A204 класс C | ||
| АСТМ А285/А285М | ASTM A285, класс А | ASTM A285, класс Б | ASTM A285, класс C | ||
| АСТМ А299/А299М | ASTM A299, класс А | ASTM A299, класс Б | |||
| АСТМ А302/А302М | ASTM A302 Класс А | ASTM A302 класс Б | ASTM A302, класс C | ASTM A302, класс D | |
| АСТМ А387/А387М | ASTM A387 Класс 5 Класс 1 | ASTM A387 Класс 5 Класс 2 | ASTM A387 класс 11 класс 1 | ASTM A387 класс 11 класс 2 | |
| ASTM A387 класс 12 класс 1 | ASTM A387 класс 12 класс 2 | ASTM A387 Класс 22 Класс 1 | ASTM A387 Класс 22 Класс 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | ASTM A515, класс 60 | ASTM A515, класс 65 | ASTM A515 класс 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | ASTM A516, класс 55 | ASTM A516, класс 60 | ASTM A516, класс 65 | ASTM A516 класс 70 | |
| АСТМ А517/А517М | ASTM A517 Класс А | ASTM A517 класс Б | ASTM A517 Класс Е | ASTM A517, класс F | |
| ASTM A517, класс P | ASTM A517 класс J | ||||
| АСТМ А533/А533М | ASTM A533 Класс А Класс 1 | ASTM A533 Класс B Класс 1 | ASTM A533 Класс C Класс 1 | ASTM A533 Класс D Класс 1 | |
| ASTM A533 Класс А Класс 2 | ASTM A533 Класс B Класс 2 | ASTM A533 Класс C Класс 2 | ASTM A533 Класс D Класс 2 | ||
| ASTM A533 Класс А Класс 3 | ASTM A533, класс B, класс 3 | ASTM A533 Класс C Класс 3 | ASTM A533 Класс D Класс 3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класс 1 | АСТМ А537 Класс 2 | АСТМ А537 Класс 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | ASTM A662, класс А | ASTM A662, класс Б | ASTM A662, класс C | ||
| RU | ЭН10028-2 | ЭН10028-2 П235ГХ | ЭН10028-2 П265ГХ | ЭН10028-2 П295ГХ | ЭН10028-2 П355ГХ |
| RU10028-2 16MO3 | |||||
| ЭН10028-3 | ЭН10028-3 П275Н | ЭН10028-3 П275НХ | ЭН10028-3 П275НЛ1 | ЭН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЭН10028-3 П355Н | ЭН10028-3 П355НХ | ЭН10028-3 П355НЛ1 | ЭН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЭН10028-3 П460Н | ЭН10028-3 П460НХ | ЭН10028-3 П460НЛ1 | ЭН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЭН10028-5 | ЭН10028-5 П355М | ЭН10028-5 П355МЛ1 | ЭН10028-5 П355МЛ2 | ЭН10028-5 П420М | |
| EN10028-5 P420ML1 | ЭН10028-5 П420МЛ2 | ЭН10028-5 П460М | EN10028-5 P460ML1 | ||
| ЭН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЭН10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ДЖИС | ДЖИС Г3115 | ДЖИС Г3115 СПВ235 | ДЖИС Г3115 СПВ315 | ДЖИС Г3115 СПВ355 | ДЖИС Г3115 СПВ410 |
| ДЖИС Г3115 СПВ450 | ДЖИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ДЖИС Г3103 | ДЖИС Г3103 СБ410 | ДЖИС Г3103 СБ450 | ДЖИС Г3103 СБ480 | ДЖИС Г3103 СБ450М | |
| ДЖИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 Q245R | ГБ713 Q345R | ГБ713 Q370R | ГБ713 12Cr1MoVR |
| ГБ713 12Cr2Mo1R | ГБ713 13МнНиМор | ГБ713 14Cr1MoR | ГБ713 15КрМор | ||
| ГБ713 18MnMoNbR | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 ПРИВ. | DIN 17155 ХII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







