АСТМ А612представляет собой спецификацию, охватывающую пластины из раскисленной углерод-марганцево-кремниевой стали, предназначенные для изготовления сварных сосудов под давлением, работающих в условиях эксплуатации при умеренных и более низких температурах. Сталь производится с использованием полностью раскисленной (раскисленной) стали, что обеспечивает однородное внутреннее качество и повышенную ударную вязкость.
Стальные листы ASTM A612 обычно поставляются в-прокатном состоянии, но их также можно заказать в нормализованном состоянии, в-снятом напряжении или в нормализованном и-состоянии, в зависимости от требований к эксплуатации и норм проектирования. Все плиты должны соответствовать требованиям по химическому составу и механическим свойствам, указанным в стандарте.
Состояние поставки
Стальные пластины для сосудов высокого давления ASTM A612 могут поставляться в следующих условиях:
В-выполненном виде (AR)
Нормализованный (Н)
Стресс снят (SR)
Нормализован + Снят стресс (N + SR)
Выбранные условия поставки должны быть указаны во время заказа с учетом рабочей температуры, давления и применимых кодов сосудов под давлением.
Ограничение толщины пластины
Согласно спецификации ASTM A612:
Максимально допустимая толщина пластины:
1 дюйм (25 мм)
Механические свойства проверяют образцами для испытаний на растяжение, взятыми в соответствии со стандартом.
Химический состав (термический анализ, %)
| Элемент | Требование |
|---|---|
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,18 |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,50 |
| Марганец (Mn) | 0.90 – 1.70 |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,030 |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,030 |
| Хром (Cr) | Меньше или равно 0,30 |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,30 |
| Молибден (Мо) | Меньше или равно 0,08 |
| Азот (Н) | Меньше или равно 0,020 |
| Никель (Ni) | Меньше или равно 0,50 |
| Ниобий (Nb) | Меньше или равно 0,05 |
| Титан (Ti) | Меньше или равно 0,03 |
| Ванадий (V) | Меньше или равно 0,10 |
| Нб + Ти + В | Меньше или равно 0,12 |
Контролируемые легирующие элементы и ограничения микросплавов способствуют повышению прочности, свариваемости и стойкости к надрезу.
Механические свойства
Требования к испытаниям на растяжение
| Свойство | Требование |
|---|---|
| Предел текучести | 295 – 355 МПа (минимум, в зависимости от класса) |
| Предел прочности | 450 – 630 МПа |
| Удлинение | Больше или равно 21 % или 22 % (в зависимости от толщины и типа образца) |
Механические свойства определяются с использованием стандартных образцов для испытаний на растяжение в соответствии с методами испытаний ASTM.
Ключевые характеристики производительности
Пригодность сосудов под давлением
Стальные пластины ASTM A612 обеспечивают стабильную прочность и пластичность, подходящие для оборудования, выдерживающего давление-, работающего в условиях умеренных и низких температур.
Улучшенные характеристики прочности
Конструкция углеродисто-марганцево-кремниевой стали и практика спокойной стали повышают устойчивость к хрупкому разрушению, особенно в сварных соединениях.
Хорошая свариваемость
Благодаря контролируемому углеродному эквиваленту и низкому уровню примесей стальные пластины ASTM A612 можно легко сваривать обычными сварочными процессами при условии применения квалифицированных сварочных процедур.
Равномерное качество пластин
Строгий контроль химического состава и процессы прокатки обеспечивают стабильные механические характеристики по всей поверхности и толщине листа.
Доступные размеры
| Элемент | Диапазон |
|---|---|
| Толщина | 4–25 мм (стандартный предел ASTM A612) |
| Ширина | 1000 мм – 4000 мм |
| Длина | 4000 мм – 12 000 мм |
| Краевое состояние | Фрезерованная кромка/обрезанная кромка |
| Состояние поверхности | После-проката/дробеструйной обработки (дополнительно) |
Типичные применения
Стальные пластины для сосудов под давлением ASTM A612 широко используются в оборудовании, поддерживающем давление-, работающем при умеренном давлении и температуре от умеренной до низкой, где требуются надежная прочность и стойкость к надрезам.
Сварные сосуды под давлением
ASTM A612 обычно используется в сварных сосудах под давлением, предназначенных для выдерживания внутреннего давления и механических напряжений.
Типичное расчетное давление: 1,6–10 МПа.
Типичная рабочая температура: от –20 до +350 градусов.
Применимые типы сосудов: сепараторы, реакторы, абсорберы, теплообменники.
При проектировании: хорошая ударная вязкость и стабильные характеристики сварного соединения.
Котлы и компоненты,-удерживающие давление
Стальные пластины A612 подходят для корпусов котлов и деталей,-удерживающих давление, работающих в умеренных температурных диапазонах.
Диапазон рабочих температур: примерно до 350 градусов
Типичная толщина пластины: 6 – 25 мм.
Тип нагрузки: внутреннее давление в сочетании с термическим напряжением.
Преимущество: сбалансированная прочность и пластичность для длительного-срока службы.
Химическое и нефтехимическое технологическое оборудование
Пластины ASTM A612 широко применяются в химических реакторах, колоннах и технологических емкостях, используемых на химических и нефтехимических заводах.
Условия эксплуатации: давление + циклическая нагрузка
Общие среды: углеводороды, химические растворители, технологические газы.
Основное внимание при проектировании: устойчивость к хрупкому разрушению сварных соединений.
Типовой метод изготовления: цельносварные конструкции.
Резервуары для хранения газов и жидкостей под давлением
ASTM A612 используется для резервуаров для хранения под давлением, содержащих сжатые газы и жидкости под давлением.
Типичное рабочее давление: 1,0 – 8,0 МПа.
Диапазон рабочих температур: от –20 градусов до +300 градусов.
Типы резервуаров: резервуары для сжиженного нефтяного газа, резервуары для промышленного газа, технологические резервуары для хранения.
Ключевое требование: стабильная прочность на разрыв и удлинение во избежание распространения трещин.
Электрогенерация и энергетическое оборудование
В энергетическом секторе стальные пластины ASTM A612 применяются в -несущих компонентах и опорах конструкций.
Область применения: сосуды под давлением, вспомогательные котлы, системы хранения энергии.
Условия эксплуатации: умеренные колебания давления и температуры.
Нормы проектирования: соответствие нормам ASME для котлов и сосудов под давлением.
Преимущество: предсказуемое механическое поведение при непрерывной работе.
| Область применения | Диапазон давления | Температурный диапазон | Основные требования к материалам |
|---|---|---|---|
| Сосуды под давлением | 1,6 – 10 МПа | от –20 градусов до +350 градусов | Прочность + ударная вязкость |
| Котлы | До умеренного давления | Меньше или равен 350 градусам | Термическая стабильность |
| Химическое оборудование | Переменная | от –20 градусов до +300 градусов | Надежность сварного соединения |
| Резервуары для хранения | 1,0 – 8,0 МПа | от –20 градусов до +300 градусов | Пластичность и безопасность |
| Энергетическое оборудование | Умеренный | Переменная | Долгосрочная-стабильность |
Фактическое допустимое давление, температура и толщина всегда должны определяться в соответствии с расчетами конструкции и применимыми нормами, такими как Нормы ASME по котлам и сосудам под давлением, а не только по свойствам материала.
В1: Какой тип стали ASTM A612?
A:
ASTM A612 представляет собой пластину из убитой углерод-марганцево-кремниевой стали, предназначенной для сосудов под давлением (PVQ). Он специально разработан для сварных сосудов под давлением, работающих при умеренных и более низких температурах, где требуется хорошая прочность и стойкость к надрезу.
По сравнению с обычными конструкционными сталями, в A612 больше внимания уделяется стойкости к давлению, надежности сварных соединений и вязкости разрушения.
В2: В чем основное различие между ASTM A612 и ASTM A516?
A:
И A612, и A516 относятся к стали, работающей под давлением, но они предназначены для разных приоритетов эксплуатации.
| Элемент | АСТМ А612 | АСТМ А516 |
|---|---|---|
| Тип стали | Сталь C–Mn–Si ПВК | Мелкозернистая-сталь PVQ |
| Предел толщины | Меньше или равно 25 мм | До ~200 мм |
| Температурный фокус | Умеренные и более низкие температуры | Умеренные и низкие температуры |
| Контроль прочности | Подчеркнута прочность надреза | Подчеркнуто влияние Шарпи |
| Типичное использование | Сосуды среднего-давления | Котлы и толстые сосуды под давлением |
Краткое содержание:
A612 обычно выбирается для сосудов средней толщины и среднего давления.
A516 предпочтителен, когда требуются более толстые пластины или обязательные испытания на удар.
В3: Чем ASTM A612 отличается от серии EN P275/P355?
A:
| Элемент | АСТМ А612 | ЕН P275/P355 |
|---|---|---|
| Стандартная система | АСТМ/АСМЕ | ЭН 10028 |
| Предел текучести | 295–355 МПа | 275/355 МПа |
| Предел толщины | Меньше или равно 25 мм | Более широкий диапазон толщины |
| Условия доставки | АР / Н / СР | Обычно нормируется |
| Фокус на приложениях | Сосуды под давлением | Сосуды под давлением и котлы |
ASTM A612 чаще используется в сосудах под давлением,-соответствующих нормам ASME, а марки P275/P355 предпочтительнее в оборудовании европейского-стандарта.
Вопрос 4. В чем разница между A612 класса 1, класса 2 и класса 3?
A:
Эти три класса в основном различаются по уровню прочности и прочности на надрез.
| Сорт | Минимальный предел текучести | Уровень прочности | Типичный выбор |
|---|---|---|---|
| Класс 1 | Больше или равно 345 МПа | Хороший | Сосуды общего назначения под давлением |
| Класс 2 | Больше или равно 390 МПа | Улучшенный | Конструкции с более высоким давлением |
| Класс 3 | Больше или равно 450 МПа | Самый высокий | Суда с высоким запасом прочности |
Выбор более высокого класса позволяет использовать конструкцию с более тонкими стенками или более высокое расчетное давление в соответствии с расчетами норм.
Вопрос 5. Подходит ли ASTM A612 для работы при низких-температурах?
A:
ASTM A612 подходит для эксплуатации при умеренных и более низких температурах, обычно до –20 градусов, в зависимости от проектных требований и условий испытаний.
Для более низких температур (ниже –20 градусов) или обязательных требований к энергии удара более подходящими могут быть такие марки, как A516 с указанным испытанием на удар по Шарпи.
| Другая стальная пластина от GNEE | ||||
| Имя | Материал | Спецификация (мм) | Тонны | Примечание |
| Плакированная стальная пластина | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,А516Гр70+410,А516Гр70+904Л |
2-300 мм (основанная пластина), 1-50 мм (композитная пластина) | / | UT, AR, TMCP. Нормализованный, закаленный и отпущенный, испытание в направлении Z, испытание на удар по Шарпи V-Испытание третьей стороной, с покрытием или дробеструйной обработкой и покраской. |
| Низкий сплав | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализация, отпуск, контролируемая прокатка, горячая прокатка, горячая прокатка, 1-й контроль, 2-й контроль, 3-й контроль |
| Пластина сосуда под давлением | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Нормализация, отпуск, контролируемая прокатка, горячая прокатка, горячая прокатка, 1-й контроль, 2-й контроль, 3-й контроль |
| Высокопрочная-пластина | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Закалённый и отпущенный |
| Износостойкая-пластина | НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 | 6 - 150 | 3866.297 | Закалённый и отпущенный |
| Мостовая пластина | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Горячая прокатка, нормализованная, горячая прокатка, контролируемая прокатка, закалка и отпуск + ударная вязкость и хрупкость |
