ASTM A202 Класс Аэто типСтальная пластина из сплава хрома-марганца-кремния (Cr-Mn-Si)используется для сварных котлов и других сосудов под давлением. Он известен своей пригодностью для сварки и имеет определенный диапазон прочности на разрыв, при этом класс А имеет предел прочности на разрыв 75–95 тысяч фунтов на квадратный дюйм (515–655 МПа).
ASTM A202 Класс A Стальная пластина сосуда под давлением Химический состав и механические свойства
|
А202 Класс АХимический состав |
|||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
|
|
А202 класс А |
0.17 |
0.54-0.90 |
0.97-1.52 |
0.035 |
0.035 |
|
Оценка |
|
А202 Класс АМеханическое свойство |
||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
удлинение |
|
|
А202 класс А |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
|
6-50 |
310 |
515-655 |
19% |
|
|
50-100 |
310 |
515-655 |
16% |
|
Эквивалентная марка стали пластины из легированной стали марки A202.
|
Эквивалент марки стали А202 марки А |
|||||||
|
Европа |
Бельгия |
Германия |
Франция |
Италия |
Швеция |
Индия |
Япония |
|
|
|
Е St E315 |
18 МД 4.05 |
16 Пн 6 |
22.16.04 |
|
450M |
ASTM A202 Класс A Применение стальной пластины для сосудов под давлением и котлов
Сосуды для химических реакций
Стальная пластина для котлов и сосудов под давлением A202 используется в реакциях синтеза (например, в башнях синтеза аммиака на заводах по производству удобрений и в реакторах полимеризации на химических заводах). Он должен выдерживать высокие температуры и давления (например, башня синтеза аммиака работает при давлении 30 МПа и температуре 450 градусов) и среднюю коррозию (например, водород и кислые газы), чтобы гарантировать отсутствие утечек или разрушений конструкции во время процесса реакции.
Нефтехимические резервуары и башни для хранения
Стальная пластина для низкотемпературных сосудов под давлением A202 класса A используется в резервуарах для хранения сырой нефти, сжиженного природного газа (СПГ) и сжиженного нефтяного газа (СНГ), а также в ректификационных и абсорбционных башнях при переработке нефти: резервуары для хранения с нормальной температурой и давлением (например, резервуары для сырой нефти); низкотемпературные-резервуары для хранения (например, резервуары для хранения СПГ, температура которых достигает -162 градусов) требуют стальных пластин с превосходной низко-температурной вязкостью, чтобы избежать хрупкого разрушения стали при низких температурах; башни гидрирования высокого давления (процесс нефтехимической гидроочистки).
Теплообменные сосуды
A202 Марка-высококачественная листовая котельная сталь используется в оборудовании для среднего теплообмена (например, кожухо-и-трубчатых теплообменниках и пластинчатых теплообменниках). Их корпуса и трубные решетки должны выдерживать попеременные горячие и холодные удары, обеспечивать усталостную прочность и избегать растрескивания сварных швов, вызванных частыми изменениями температуры.
Металлургическая промышленность
В «доменной печи» на сталелитейных заводах (которая хранит горячий воздух высокой-температуры, с давлением 0,5-1,5 МПа и температурой 1200 градусов) в качестве корпуса используется высоко-термостойкий горячекатаный-лист A202 класса А; «Автоклав» при выплавке цветных металлов (например, автоклав выщелачивания при гидрометаллургической выплавке меди) должен быть устойчив к кислотной коррозии, и обычно используется стальная пластина для сосудов под давлением A202 класса A.
ASTM A202 Класс A (A202GRA) Сосуд под давлением и стальная пластина котла Другое название
ASTM A202, класс A (A202GRA) Стальная пластина для котлов, ASTM A202, класс A (A202GRA) Стальная пластина для сосудов под давлением, ASTM A202, класс A (A202GRA) Стальная пластина для резервуаров для хранения. Стальная пластина теплообменника ASTM A202 класса A (A202GRA).
Дополнительное условие
UT (ультразвуковой контроль), AR (только горячекатаный), TMCP (термомеханическая контрольная обработка), N (нормализованный), Q + T (закаленный и отпуск), испытание в направлении Z (Z15, Z25, Z35), испытание на удар по Шарпи V-, испытание третьей стороны (например, испытание SGS), дробеструйная обработка и покраска с покрытием.
Если вы хотите узнать больше о продуктах GNEE, вы можете отправить электронное письмо по адресуalloy@gneesteelgroup.com. Мы более чем рады помочь вам.
| Стальная пластина для котлов и сосудов под давлением | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | ASTM A202 Класс А | ASTM A202 класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | ASTM A203 Класс А | ASTM A203 класс Б | ASTM A203 Класс D | ASTM A203 Класс Е | |
| ASTM A203 класс F | |||||
| АСТМ А204/А204М | ASTM A204, класс А | ASTM A204 класс Б | ASTM A204 класс C | ||
| АСТМ А285/А285М | ASTM A285, класс А | ASTM A285, класс Б | ASTM A285, класс C | ||
| АСТМ А299/А299М | ASTM A299, класс А | ASTM A299, класс Б | |||
| АСТМ А302/А302М | ASTM A302 Класс А | ASTM A302 класс Б | ASTM A302, класс C | ASTM A302, класс D | |
| АСТМ А387/А387М | ASTM A387 Класс 5 Класс 1 | ASTM A387 Класс 5 Класс 2 | ASTM A387 класс 11 класс 1 | ASTM A387 класс 11 класс 2 | |
| ASTM A387 класс 12 класс 1 | ASTM A387 класс 12 класс 2 | ASTM A387 Класс 22 Класс 1 | ASTM A387 Класс 22 Класс 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | ASTM A515, класс 60 | ASTM A515, класс 65 | ASTM A515, класс 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | ASTM A516, класс 55 | ASTM A516, класс 60 | ASTM A516, класс 65 | ASTM A516 класс 70 | |
| АСТМ А517/А517М | ASTM A517 Класс А | ASTM A517 класс Б | ASTM A517 Класс Е | ASTM A517, класс F | |
| ASTM A517, класс P | ASTM A517 класс J | ||||
| АСТМ А533/А533М | ASTM A533 Класс А Класс 1 | ASTM A533 Класс B Класс 1 | ASTM A533 Класс C Класс 1 | ASTM A533 Класс D Класс 1 | |
| ASTM A533 Класс А Класс 2 | ASTM A533 Класс B Класс 2 | ASTM A533 Класс C Класс 2 | ASTM A533 Класс D Класс 2 | ||
| ASTM A533 Класс А Класс 3 | ASTM A533, класс B, класс 3 | ASTM A533 Класс C Класс 3 | ASTM A533 Класс D Класс 3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класс 1 | АСТМ А537 Класс 2 | АСТМ А537 Класс 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | ASTM A662 Класс А | ASTM A662, класс Б | ASTM A662, класс C | ||
| RU | ЭН10028-2 | ЭН10028-2 П235ГХ | ЭН10028-2 П265ГХ | ЭН10028-2 П295ГХ | ЭН10028-2 П355ГХ |
| RU10028-2 16MO3 | |||||
| ЭН10028-3 | ЭН10028-3 П275Н | ЭН10028-3 П275НХ | ЭН10028-3 П275НЛ1 | ЭН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЭН10028-3 П355Н | ЭН10028-3 П355НХ | ЭН10028-3 П355НЛ1 | ЭН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЭН10028-3 П460Н | ЭН10028-3 П460НХ | ЭН10028-3 П460НЛ1 | ЭН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЭН10028-5 | ЭН10028-5 П355М | ЭН10028-5 П355МЛ1 | ЭН10028-5 П355МЛ2 | ЭН10028-5 П420М | |
| EN10028-5 P420ML1 | ЭН10028-5 П420МЛ2 | ЭН10028-5 П460М | EN10028-5 P460ML1 | ||
| ЭН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЭН10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ДЖИС | ДЖИС Г3115 | ДЖИС Г3115 СПВ235 | ДЖИС Г3115 СПВ315 | ДЖИС Г3115 СПВ355 | ДЖИС Г3115 СПВ410 |
| ДЖИС Г3115 СПВ450 | ДЖИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ДЖИС Г3103 | ДЖИС Г3103 СБ410 | ДЖИС Г3103 СБ450 | ДЖИС Г3103 СБ480 | ДЖИС Г3103 СБ450М | |
| ДЖИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 Q245R | ГБ713 Q345R | ГБ713 Q370R | ГБ713 12Cr1MoVR |
| ГБ713 12Cr2Mo1R | ГБ713 13МнНиМор | ГБ713 14Cr1MoR | ГБ713 15КрМор | ||
| ГБ713 18MnMoNbR | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 ПРИВ. | DIN 17155 ХII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||












