АСТМ А612представляет собой стандартную спецификацию, охватывающую пластины из углеродистой стали, предназначенные для сосудов высокого давления (PVQ), предназначенные для эксплуатации в средах с умеренными и более низкими температурами.
Эта марка стали специально разработана для изготовления сварных сосудов под давлением и связанного с ними оборудования,-поддерживающего давление, где требуются повышенная ударная вязкость и надежные механические характеристики.
Стальные пластины ASTM A612 обычно применяются в конструкции сосудов под давлением, где устойчивость к хрупкому разрушению под напряжением и изменением температуры является критическим требованием к проектированию.
Классификация стальных пластин ASTM A612
Согласно спецификации ASTM A612, стальные пластины из ПВК делятся на три класса в зависимости от требований к их механическим свойствам, в частности пределу текучести, пределу прочности на разрыв и ударной вязкости:
Класс 1
Класс 2
Класс 3
Каждый класс производится с контролируемым химическим составом и процессами прокатки, чтобы соответствовать определенным критериям прочности и ударной вязкости.
Требования к механическим свойствам
| Сорт | Минимальный предел текучести | Диапазон прочности на растяжение | Характеристики прочности надреза |
|---|---|---|---|
| А612 Класс 1 | Больше или равно 345 МПа | 550 – 690 МПа | Хорошая прочность на надрез для работы при низких-температурах. |
| А612 Класс 2 | Больше или равно 390 МПа | 590 – 725 МПа | Улучшенная стойкость к надрезам по сравнению с классом 1. |
| А612 Класс 3 | Больше или равно 450 МПа | 550 – 690 МПа | Самая высокая прочность среди всех классов |
Повышение уровня класса отражает повышенные показатели прочности и ударной вязкости, что позволяет осуществлять выбор на основе конкретных проектных требований к давлению и температуре.
Характеристики производительности
Улучшенная прочность надреза
Стальные пластины ASTM A612 разработаны для обеспечения превосходной устойчивости к хрупкому разрушению, особенно в приложениях, связанных с концентрацией напряжений, сварными соединениями и более низкими рабочими температурами.
Надежная прочность для работы под давлением
Благодаря контролируемому диапазону текучести и прочности на растяжение стальные пластины A612 обеспечивают стабильную -несущую способность при внутреннем давлении и механическом напряжении.
Отличная свариваемость
ASTM A612 подходит для изготовления сварных сосудов под давлением при соблюдении правильных процедур сварки. Сталь демонстрирует хорошие характеристики сварных соединений при применении стандартных методов сварки и квалифицированных процедур.
Постоянное качество пластин
Производственные процессы ориентированы на однородную микроструктуру и механическую однородность пластин по всей толщине, обеспечивая предсказуемую производительность в приложениях,-выдерживающих давление.
Особенности изготовления и сварки
При использовании стальных пластин ASTM A612 PVQ важно строго следовать требованиям, указанным в стандарте ASTM и применимых нормах для сосудов под давлением, в том числе:
Квалифицированные сварочные процедуры и расходные материалы
Правильный контроль тепловложения во время сварки
Требуемая термическая обработка, если указана.
Соответствие стандартам изготовления и контроля.
Соблюдение этих требований гарантирует, что готовый сосуд под давлением будет соответствовать проектным характеристикам и соответствовать отраслевым нормативам, таким как требования ASME по котлам и сосудам под давлением.
| Другая стальная пластина от GNEE | ||||
| Имя | Материал | Спецификация (мм) | Тонны | Примечание |
| Плакированная стальная пластина | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,А516Гр70+410,А516Гр70+904Л |
2-300 мм (основанная пластина), 1-50 мм (композитная пластина) | / | UT, AR, TMCP. Нормализованный, закаленный и отпущенный, испытание в направлении Z, испытание на удар по Шарпи V-Испытание третьей стороной, с покрытием или дробеструйной обработкой и покраской. |
| Низкий сплав | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализация, отпуск, контролируемая прокатка, горячая прокатка, горячая прокатка, 1-й контроль, 2-й контроль, 3-й контроль |
| Пластина сосуда под давлением | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Нормализация, отпуск, контролируемая прокатка, горячая прокатка, горячая прокатка, 1-й контроль, 2-й контроль, 3-й контроль |
| Высокопрочная-пластина | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Закалённый и отпущенный |
| Износостойкая-пластина | НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 | 6 - 150 | 3866.297 | Закалённый и отпущенный |
| Мостовая пластина | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Горячая прокатка, нормализованная, горячая прокатка, контролируемая прокатка, закалка и отпуск + ударная вязкость и хрупкость |
