Что такое хромомолибденовая сталь ASME SA387 Gr.91?
Пластина из хромомолибденовой стали ASME SA387 класса 91 представляет собой пластину из хромомолибденового сплава 9Cr-1Mo-V-N,-молибдена, разработанную специально для сварных сосудов высокого давления и котлов, работающих при повышенных-температурах. По сравнению с обычными марками стали Cr-Mo, такими как SA387 Grade 11 и Grade 22, стальной лист марки 91 демонстрирует значительно улучшенное сопротивление ползучести, стойкость к окислению и долговременную-термическую стабильность, что делает его предпочтительным материалом для работы при повышенных температурах.Применение в энергетике и нефтехимической промышленности. Это отличная повышенная-температурапроизводительность обусловлена закаленной мартенситной микроструктуройОбразуется в результате нормализации и отпуска, а также усиливающего осаждение эффекта ванадия, ниобия и азота.
ВГНЭЭ СтальКаждая из наших стальных пластин SA387 Gr. 91 производится под строгим контролем качества и может поставляться с сертификатом EN 10204 3.1/3.2, отчетами ультразвуковых испытаний (UT) и подробными отчетами о механических свойствах. Это обеспечивает надежную работу материала в самых требовательных приложениях, включая сверхкритические котлы, реакторы гидроочистки, теплообменники и повышенные-температуры.сосуды под давлением.
Что обеспечивает ASME SA387 Gr.91 превосходную высоко-температурную прочность?
Оптимизированная конструкция сплава 9Cr-1Mo
SA387 Gr. 91 представляет собой модифицированную легированную сталь с содержанием 9 % хрома - 1 % молибдена с контролируемыми добавками ванадия (V), ниобия (Nb) и азота (N). Эти микролегирующие элементы значительно повышают сопротивление ползучести и долговременную-термическую стабильность.
Закаленная мартенситная микроструктура
НаНормализация и отпускСталь SA387 Gr. 91 образует стабильную отпущенную мартенситную микроструктуру, которая считается важнейшей из-за ее работоспособности при повышенных-температурах. По сравнению с обычными ферритно--перлитными микроструктурами, которые обычно встречаются в сталях с низким-легированием Cr-Mo, отпущенная мартенситная матрица обеспечивает более высокий предел текучести, превосходное сопротивление ползучести-разрыву и превосходную микроструктурную стабильность в течение длительного-временного срока службы.
Стабильный твердосплавный механизм упрочнения
Его долгосрочное-сопротивление ползучести дополнительно усиливается за счет осажденияM23C6карбиды вдоль границ зерен предшествующего аустенита и мелкиеМХкарбонитрид выпадает в осадок внутри мартенситных пластинок. Этот механизм дисперсионного упрочнения является одной из основных причин, по которой сталь марки 91 широко используется в оборудовании, работающем при повышенных-температурах и давлениях.
Термическая обработка хромомолибденовой стали ASME SA387 Gr.91
Исключительные характеристики ASME SA387 Gr. 91 при повышенных-температурах зависят не только от его химического состава, но и от точно контролируемогоНормализация и отпуск (N+T)процесс. Правильная термообработка позволяет получить стабильную отпущенную мартенситную микроструктуру, которая имеет первостепенное значение для достижения сопротивления ползучести, прочности и ударной вязкости, необходимых для высоких-температур, высоких-давлений (HTHP).услуга.
Типичный цикл термообработки включает в себяНормализацияпримерно1040–1080 градусов, с последующимЗакалкав730–800 градусов, соответствующий требованиям стандарта ASTM A387/ASME SA387. Строгий контроль температуры нагрева, времени выдержки и скорости охлаждения имеет решающее значение для обеспечения микроструктурной однородности и стабильных механических свойств по всей толщине листа..
Компания GNEE Steel каждый стальной лист SA387 Gr. 91 поставляется в нормализованном и отпущенном (N+T) состоянии, сопровождаемом полнымзаписи о термообработкеи отчеты о механических испытаниях, чтобы гарантировать полное соответствие спецификациям проекта.
Химический состав хромомолибденовой стали ASME SA387 Gr.91
| Элемент | Химический состав (%). | |
| SA387 Класс 91 | ||
| Углерод: | Тепловой анализ: | 0.08 - 0.12 |
| Анализ продукта: | 0.06 - 0.15 | |
| Марганец: | Тепловой анализ: | 0.30 - 0.60 |
| Анализ продукта: | 0.25 - 0.66 | |
| Фосфор: | Тепловой анализ: | 0.020 |
| Анализ продукта: | 0.025 | |
| Сера (макс): | Тепловой анализ: | 0.010 |
| Анализ продукта: | 0.012 | |
| Кремний: | Тепловой анализ: | 0.20 - 0.50 |
| Анализ продукта: | 0.18 - 0.56 | |
| Хром: | Тепловой анализ: | 8.00 - 9.50 |
| Анализ продукта: | 7.90 - 9.60 | |
| Молибден: | Тепловой анализ: | 0.85 - 1.05 |
| Анализ продукта: | 0.80 - 1.10 | |
| Никель, не более: | Тепловой анализ: | 0.40 |
| Анализ продукта: | 0.43 | |
| Ванадий: | Тепловой анализ: | 0.18 - 0.25 |
| Анализ продукта: | 0.16 - 0.27 | |
| Колумбий: | Тепловой анализ: | 0.06 - 0.10 |
| Анализ продукта: | 0.05 - 0.11 | |
| Азот: | Тепловой анализ: | 0.030 - 0.070 |
| Анализ продукта: | 0.025 - 0.080 | |
| Алюминий: | Тепловой анализ: | 0.02 |
| Анализ продукта: | 0.02 | |
| Титан: | Тепловой анализ: | 0.01 |
| Анализ продукта: | 0.01 | |
| Цирконий: | Тепловой анализ: | 0.01 |
| Анализ продукта: | 0.01 |
Механические свойства хромомолибденовой стали ASME SA387 Gr.91
| Обозначение: | Требование: | 91 класс |
| SA387 Класс 91 | Предел прочности, тыс.фунтов на квадратный дюйм [МПА] | от 85 до 110 [от 585 до 760] |
| Предел текучести, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм [МПа]/(смещение 0,2%) | 60 [415] | |
| Удлинение на 8 дюймов [200 мм], мин % | ... | |
| Удлинение на 2 дюйма [50 мм], не менее, % | 18 | |
| Уменьшение площади, мин % | ... |
Спецификация хромомолибденовой стали ASME SA387 Gr.91
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | ASME SA387 Марка 91 Хромомолибденовая стальная пластина |
| Стандартный | АСМЭ СА387/АСТМ А387 |
| Оценка | 91 класс |
| Сорт | Класс 2 |
| Тип стали | 9Cr-1Mo-V-N хромомолибденовая легированная сталь |
| Условия доставки | Нормализованный и закаленный (N+T) |
| Диапазон толщины | 5–200 мм |
| Диапазон ширины | 1000–4000 мм |
| Диапазон длины | 3000–18 000 мм |
| Сторонняя-проверка | SGS, TÜV, BV, Регистр Ллойда, DNV, ABS |
| Сертификат материала | RU 10204 3.1 / 3.2 |
| Источник | Китай |
Выбор стали для сосудов высокого давления, основанной только на прочности на растяжение при комнатной-температуре, недостаточен для эксплуатации при повышенных-температурах. GNEE поставляет пластины SA387 Gr.91 с полными записями о термо-обработке, сертификацией EN 10204 3.1/3.2 и поддержкой инспекций третьей-стороны, помогая клиентам снизить риски, связанные с аттестацией материалов и производством.
ПреимуществаASME SA387 Gr.91 Хромомолибденовая стальная пластина
Высокая прочность и эффективность
Высокая производительность
Более длительный срок службы
Безупречная отделка
Прочный
Коррозионностойкий корпус
Устойчивый к высоким температурам корпус
Хорошая свариваемость
Типичные области применения хромомолибденовой стали ASME SA387 Gr.91 при высоких-температурах
Ультра-Сверхкритические котлы
На ультра-сверхкритических электростанциях температура пара обычно превышает 593 градуса. SA387 Gr.91 обычно используется для паровых коллекторов, деталей котлов, работающих под давлением, и компонентов трубопроводов, работающих при высоких-температурах.
Нефтехимическое и нефтеперерабатывающее оборудование
Для реакторов гидроочистки, установок гидрокрекинга и высокотемпературных установок сероочистки марка 91 обеспечивает термическую стабильность, необходимую для работы с водородом при повышенных-температурах.
Парогенераторы с рекуперацией тепла (HRSG)
На электростанциях с комбинированным-циклом в качестве компонентов давления котла-утилизатора используется SA387 Gr.91, где повторяющиеся термические циклы и высокие температуры пара требуют превосходной устойчивости к деформации ползучести и термической усталости.
Сосуды под высоким-температурным давлением
SA387 Gr.91 также выбирается для теплообменников, сепараторов и корпусов сосудов под давлением, работающих при повышенных температурах.
Почему выбирают нас?
Сертифицированное качество– Пластины SA387 Gr.91 поставляются с сертификатами материалов EN 10204 3.1, сертификат 3.2 предоставляется по запросу. Механические испытания и проверка химического состава проводятся в соответствии с требованиями ASTM/ASME.
Комплексная проверка– Дополнительное тестирование включает ультразвуковое тестирование (UT) по стандарту ASTM A578, PMI (положительная идентификация материала), испытание на удар (если указано) и проверки третьих сторон-SGS, TÜV, BV, DNV или Lloyd's Register.
Пользовательская обработка– Газовая резка с ЧПУ, подготовка кромок, снятие фасок и изготовление индивидуальных размеров позволяют производителям сосудов под давлением сократить время изготовления.
Надежная доставка по всему миру– Экспортная-стандартная упаковка, гибкие логистические решения и полная документация помогают обеспечить безопасную транспортировку и эффективное таможенное оформление.
Техническая поддержка– Наша команда инженеров оказывает помощь в выборе материалов, анализе спецификаций и технической документации на протяжении всего процесса закупок.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: SA387 Gr.91 и SA387 Gr.22: Какая стальная пластина лучше подходит для работы при высоких-температурах?
О: Для работы при сверх-высоких-температурах обычно лучше подходит SA387 Gr.91. Он выдерживает температуру до 600 градусов (1112 градусов по Фаренгейту) и обладает превосходной прочностью на ползучесть. Напротив, SA387 Gr.22 обычно ограничен примерно 550 градусами (1022 градуса F), но имеет более высокое содержание хрома, обеспечивая превосходную стойкость к основному окислению и коррозии в менее экстремальных условиях.
Вопрос: SA387 Gr.91 и SA387 Gr.11: Каковы основные различия в производительности?
О: ASME SA387 Gr.91 — это высокоэффективная-ферритная сталь с повышенным сопротивлением ползучести (CSEF), предназначенная для эксплуатации в экстремальных условиях. Он выдерживает температуру до 600 градусов (1112 градусов по Фаренгейту) и имеет более высокую прочность на разрыв (~ 585-760 МПа) и сопротивление ползучести, чем Gr.11. Напротив, SA387 Gr.11 представляет собой сплав с содержанием 1,25% Cr - 0.5% Mo, идеально подходящий для умеренных температур до 450-500 градусов.
Вопрос: Всегда ли SA387 Gr.91 является лучшим выбором, чем другие марки SA387?
О: Нет, SA387 Grade 91 не всегда лучше других сортов. Хотя он обеспечивает превосходное сопротивление ползучести и прочность на разрыв при очень высоких температурах (от 550 до 625 градусов), он имеет явные недостатки, связанные с изготовлением, стоимостью и прочностью.
Вопрос: Как выбрать между SA387 Gr.91, Gr.22 и Gr.11?
A: класс 11 (1,25% Cr, 0,5% Mo): лучше всего подходит для умеренных температур до 540 градусов (1000 градусов F); обеспечивает превосходную устойчивость к кислым газам.
Марка 22 (2,25% Cr, 1% Mo): идеально подходит для температур до 600 градусов (1112 градусов F); широко используется в тяжелых условиях нефтеперерабатывающих заводов.
Марка 91 (9% Cr, 1% Mo): превосходная прочность и сопротивление ползучести при экстремальных температурах до 650 градусов (1200 градусов F).
