Выбор правильногоСтальная пластина из сплава Cr{{0}Moимеет решающее значение для безопасности, эффективности и срока службыкотлы и сосуды под давлением. Среди обычно указанных материалов в соответствии со стандартами ASME:SA387 Класс 5иSA387 9 класс.Хотя обе стали являются хромом-молибденовыми сплавами, предназначенными для эксплуатации при повышенных температурах, иххимический состав, температурные возможности и область применениясущественно различаются.

В этом руководстве по сравнению объясняются ключевые различия междуSA387 Gr5 и SA387 Gr9, помогая инженерам, EPC-подрядчикам и группам по закупкам принимать обоснованные решения.
Как опытный поставщик стали для сосудов под давлением,ГНЭЭ Стальобеспечивает обе марки полной сертификацией и поддержкой глобального экспорта.
Обзор SA387 Grade 5 и Grade 9
SA387 Класс 5
- Система сплавов:0,5% Cr – 0,5% Mo
- Стандарт: ASME SA387/ASTM A387
- Подходит длясосуды под давлением средней-температуры
SA387 9 класс
- Система сплавов:1,0% Cr – 0,5% Mo
- Более высокое содержание хрома, чем Gr5
- Предназначен дляболее высокая температура и более требовательное обслуживание
- Повышенное содержание хрома в 9 классе обеспечивает улучшениестойкость к окислению и-стойкость к высоким температурам, что делает его пригодным для более суровых условий эксплуатации.
Сравнение химического состава
Типичный химический состав (мас.%):
| Элемент | SA387 Гр5 | SA387 Гр9 |
|---|---|---|
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,15 | Меньше или равно 0,15 |
| Марганец (Mn) | 0.30–0.60 | 0.30–0.60 |
| Хром (Cr) | 0.40–0.65 | 0.90–1.10 |
| Молибден (Мо) | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 |
Механические свойства
Типичные механические свойства:
| Свойство | SA387 Гр5 | SA387 Гр9 |
|---|---|---|
| Предел прочности | 415–585 МПа | 415–585 МПа |
| Предел текучести (мин) | 205 МПа | 205 МПа |
| Удлинение | Больше или равно 18 % | Больше или равно 18 % |
Рабочая температура и производительность
SA387 Класс 5
Подходит дляумеренно повышенная температура
Хорошее сопротивление ползучести при работе при средних-температурах.
Экономически-эффективный вариант для менее требовательных приложений
SA387 9 класс
Подходит дляболее высокие рабочие температуры
Повышенная устойчивость к окислению и образованию накипи.
Улучшена долгосрочная-эффективность ползучести.
Для оборудования, постоянно работающего при высоких температурах,SA387 Gr9 обеспечивает превосходную надежность и срок службы.по сравнению с Гр5.
Типичные применения
SA387 Класс 5 Применения:
Сосуды под давлением средней-температуры
Теплообменники
Сепараторы нефтеперерабатывающих заводов
Химическое технологическое оборудование
SA387 Класс 9 Применения:
Высокотемпературные-котлы
Нефтехимические реакторы
Теплообменники высокого-давления
Водородные сервисные суда
Выбор подходящего класса гарантирует соответствие нормам проектирования и минимизирует долгосрочный-операционный риск.
SA387 Gr5 против Gr9: как выбрать
ВыбиратьSA387 Гр5если:
Рабочая температура умеренная
Бюджет – ключевой фактор
Среда обслуживания менее агрессивна
ВыбиратьSA387 Гр9если:
Рабочая температура высокая
Требуется долговременное-сопротивление ползучести.
Оборудование подвергается воздействию водорода или окислительных сред.
Заключение
ПокаSA387 Класс 5 и Класс 9оба представляют собой пластины из легированной стали Cr{{0}Mo, их характеристики существенно различаются в условиях высоких-температур. Понимание этих различий необходимо для выбора правильного материала для сосудов под давлением и котлов.
📩 Свяжитесь с GNEE Steel сегодняза экспертное руководство, конкурентоспособные цены и надежную поставку листов из легированной стали SA387 Cr{{1}Mo для ваших проектов сосудов под давлением.
Что такое материал SA 387 GR 12?
хромомолибденовая углеродистая сталь
SA387 GR 12 КЛАСС 2
Разработанный для использования в условиях повышенных температур, ASME SA387 Grade 12 представляет собойхромомолибденовая углеродистая стальдля использования в свариваемых сосудах под давлением и промышленных котлах.
В чем разница между SA 516 GR 70 и SA 387 GR 11?
По сравнению с листами из углеродистой стали, листы SA 387 Gr 11 обеспечивают превосходную стойкость к коррозии и окислению, сохраняя при этом хороший предел прочности и текучести. По сравнению с пластинами SA 516 Gr 70,Пластины SA 387 Gr 11 обладают лучшей устойчивостью к окислению и коррозии., что делает их лучшим выбором для условий-высоких температур.
Дисплей продуктов



Упаковка и доставка


Выставки и посещения клиентов

GNEE Steel также поставляет различные стальные листы для котлов и сосудов под давлением, такие как A204, класс B, A515, класс 70, A537, класс 1, SA387, класс 11, класс 1, P265GH, S537, класс 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R и т. д. Если вы хотите узнать больше о других типах стальных листов, вы можете позвонить на горячую линию консультации по телефону +8615824687445 или отправить электронное письмо на адрес alloy@gneesteelgroup.com. Вы можете проконсультироваться с нами, и мы очень рады ответить на ваши вопросы.
| Марки пластин сосудов под давлением, поставляемые GNEE | |||||
| АСТМ | АСТМ А202/А202М | ASTM A202 Класс А | ASTM A202 класс Б | ||
| АСТМ А203/А203М | ASTM A203 Класс А | ASTM A203 класс Б | ASTM A203 Класс D | ASTM A203 Класс Е | |
| ASTM A203 класс F | |||||
| АСТМ А204/А204М | ASTM A204, класс А | ASTM A204 класс Б | ASTM A204 класс C | ||
| АСТМ А285/А285М | ASTM A285, класс А | ASTM A285, класс Б | ASTM A285, класс C | ||
| АСТМ А299/А299М | ASTM A299, класс А | ASTM A299, класс Б | |||
| АСТМ А302/А302М | ASTM A302 Класс А | ASTM A302 класс Б | ASTM A302, класс C | ASTM A302, класс D | |
| АСТМ А387/А387М | ASTM A387 Класс 5 Класс 1 | ASTM A387 Класс 5 Класс 2 | ASTM A387 класс 11 класс 1 | ASTM A387 класс 11 класс 2 | |
| ASTM A387 класс 12 класс 1 | ASTM A387 класс 12 класс 2 | ASTM A387 Класс 22 Класс 1 | ASTM A387 Класс 22 Класс 2 | ||
| АСТМ А515/А515М | ASTM A515, класс 60 | ASTM A515, класс 65 | ASTM A515, класс 70 | ||
| АСТМ А516/А516М | ASTM A516, класс 55 | ASTM A516, класс 60 | ASTM A516, класс 65 | ASTM A516 класс 70 | |
| АСТМ А517/А517М | ASTM A517 Класс А | ASTM A517 класс Б | ASTM A517 Класс Е | ASTM A517, класс F | |
| ASTM A517, класс P | ASTM A517 класс J | ||||
| АСТМ А533/А533М | ASTM A533 Класс А Класс 1 | ASTM A533 Класс B Класс 1 | ASTM A533 Класс C Класс 1 | ASTM A533 Класс D Класс 1 | |
| ASTM A533 Класс А Класс 2 | ASTM A533 Класс B Класс 2 | ASTM A533 Класс C Класс 2 | ASTM A533 Класс D Класс 2 | ||
| ASTM A533 Класс А Класс 3 | ASTM A533, класс B, класс 3 | ASTM A533 Класс C Класс 3 | ASTM A533 Класс D Класс 3 | ||
| АСТМ А537/А537М | АСТМ А537 Класс 1 | АСТМ А537 Класс 2 | АСТМ А537 Класс 3 | ||
| АСТМ А612/А612М | АСТМ А612 | ||||
| АСТМ А662/А662М | ASTM A662, класс А | ASTM A662, класс Б | ASTM A662, класс C | ||
| RU | ЭН10028-2 | ЭН10028-2 П235ГХ | ЭН10028-2 П265ГХ | ЭН10028-2 П295ГХ | ЭН10028-2 П355ГХ |
| RU10028-2 16MO3 | |||||
| ЭН10028-3 | ЭН10028-3 П275Н | ЭН10028-3 П275НХ | ЭН10028-3 П275НЛ1 | ЭН10028-3 П275НЛ2 | |
| ЭН10028-3 П355Н | ЭН10028-3 П355НХ | ЭН10028-3 П355НЛ1 | ЭН10028-3 П355НЛ2 | ||
| ЭН10028-3 П460Н | ЭН10028-3 П460НХ | ЭН10028-3 П460НЛ1 | ЭН10028-3 П460НЛ2 | ||
| ЭН10028-5 | ЭН10028-5 П355М | ЭН10028-5 П355МЛ1 | ЭН10028-5 П355МЛ2 | ЭН10028-5 П420М | |
| EN10028-5 P420ML1 | ЭН10028-5 П420МЛ2 | ЭН10028-5 П460М | EN10028-5 P460ML1 | ||
| ЭН10028-5 П460МЛ2 | |||||
| ЭН10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ДЖИС | ДЖИС Г3115 | ДЖИС Г3115 СПВ235 | ДЖИС Г3115 СПВ315 | ДЖИС Г3115 СПВ355 | ДЖИС Г3115 СПВ410 |
| ДЖИС Г3115 СПВ450 | ДЖИС Г3115 СПВ490 | ||||
| ДЖИС Г3103 | ДЖИС Г3103 СБ410 | ДЖИС Г3103 СБ450 | ДЖИС Г3103 СБ480 | ДЖИС Г3103 СБ450М | |
| ДЖИС Г3103 СБ480М | |||||
| ГБ | ГБ713 | ГБ713 Q245R | ГБ713 Q345R | ГБ713 Q370R | ГБ713 12Cr1MoVR |
| ГБ713 12Cr2Mo1R | ГБ713 13МнНиМор | ГБ713 14Cr1MoR | ГБ713 15КрМор | ||
| ГБ713 18MnMoNbR | |||||
| ГБ3531 | ГБ3531 09МнНиДР | ГБ3531 15МнНиДР | ГБ3531 16МнДР | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 ПРИВ. | DIN 17155 ХII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







