LR EH62 и LR EH69 — это пластины из сверх-высокой-судостроительной стали, сертифицированные Регистром Ллойда (LR), представляющие премиальный уровень серии EH (Сверхвысокая-прочность, Высокая ударная вязкость). Эти марки специально разработаны для наиболее важных и сильно нагруженных конструкций в современном судостроении, таких как люковые комингсы, ширтерки и продольные балки верхней палубы сверх-больших контейнеровозов (ULCV), а также тяжелых-лифтовых судов и морских установок арктического-класса. Их применение обусловлено необходимостью максимизировать структурную эффективность и грузоподъемность, обеспечивая при этом непревзойденную безопасность за счет исключительной низко-температурной прочности.
Ключевые отличия:
Определяющим отличием является их механическая прочность. LR EH62 имеет минимальный предел текучести 460 МПа (при соответствующем пределе прочности 620 МПа). LR EH69 имеет еще более высокий минимальный предел текучести — 500 МПа (при пределе прочности 690 МПа), что делает его одним из самых прочных сортов, доступных для коммерческого морского применения. Эта превосходная прочность позволяет дополнительно снизить вес или спроектировать конструкции, способные выдерживать экстремальные нагрузки.
Достижение такого прироста прочности требует передового металлургического подхода. EH69 содержит значительно более высокое содержание сплавов, особенно микро-легирующих элементов, таких как ниобий, ванадий, титан и часто никель, обработанных в условиях строгой термо-механической контролируемой обработки (TMCP) или закалки и отпуска (Q&T). Это приводит к заметно более высокому углеродному эквиваленту (Ceq) и индексу склонности к растрескиванию (Pcm) по сравнению с EH62. Следовательно, изготовление EH69, особенно сварка, является значительно более сложным и ограниченным. Это требует чрезвычайно точных процедур: использования специально подобранных сварочных материалов со сверх-низким-водородом, тщательного контроля предварительного нагрева (часто выше 100 °C) и температуры между проходами, строгих ограничений на тепловложение и часто обязательной после-термической обработки сварки (PWHT). Выбор EH69 вместо EH62 представляет собой стремление к максимальным характеристикам материала, что должно быть оправдано значительно более высокой стоимостью материала и строгими, дорогостоящими сварочными технологиями, необходимыми для безопасного внедрения.
Химический состав
Химический состав сверхвысокой прочности LR EH62 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР EH62 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Химический состав сверхвысокой прочности LR EH69 | |||||||
Оценка | Элемент Макс (%) | ||||||
C | Си | Мин. | P | S | Ал | N | |
ЛР EH69 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Нб | V | Ти | Cu | Кр | Ни | Мо | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Механическое свойство
LR EH62 сверхвысокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | Удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР EH62 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -40 | J | J |
t≤50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
50<t≤70 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
70<t≤100 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||
LR EH69 сверхвысокая прочность | |||||||
Оценка |
| Механическое свойство | Испытание на удар по Шарпи V | ||||
Толщина | Урожай | Растяжимый | Удлинение | Степень | Энергия 1 | Энергия 2 | |
ЛР EH69 | мм | Мин МПа | МПа | Мин % | -40 | J | J |
t≤50 | 690 | 770-940 | 16% | 46 | 69 | ||
50<t≤70 | 690 | 770-940 | 16% | 46 | 69 | ||
70<t≤100 | 690 | 770-940 | 16% | 46 | 69 | ||
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. | |||||||







