1. Предварительная оценка и подготовки документации
Перед тем, как LR проводит аудиты на месте, производители должны:
Отправить документацию по комплексной установке, включая:
Руководство по качеству (совместимость с ISO 9001)
Организационные структурные диаграммы
Записи калибровки оборудования
Файлы квалификации персонала
Подготовьте доказательства:
Материальные системы отслеживания
Процедуры несоответствия обработки
Протоколы корректирующих действий
Продемонстрировать соблюдение:
Правила сварки материалов LR
Соответствующие стандарты ISO/EN/ASTM
Спецификации продукта IMO
Критические шаги подготовки включают:
Проводя анализ внутреннего разрыва
Создание центра управления документами
Учебный персонал по требованиям LR
Внедрение оборудования для испытательного оборудования LR
Подготовка образцов продуктов для оценки
2. Сертификация системы управления качеством (QMS)
LR оценивает QMS против:
ISO 9001: 2015 Требования
LR-специфические технические требования
Единые требования IACS
Ключевые элементы QMS LR проверяет:
✔ Задокументированные процедуры сварки (WPS/PQR)
✔ Системы сертификации материалов
✔ Программы неразрушающего тестирования (NDT)
✔ Управление калибровкой
✔ Записи о компетенции персонала
Производители должны:
Поддерживать контролируемые регистры документов
Реализовать одобренное LR управление изменениями
Проведите регулярные внутренние аудиты
Предоставьте доказательства обзора управления
Продемонстрировать непрерывное улучшение
3. Проверка производственного процесса
LR -геодезисты подтверждают:
Сырье, получая проверки
Управление производственным процессом
Операции термической обработки
Квалификация сварки
Несовершеннолетняя обработка продукта
Критические точки проверки:
Материальная отслеживаемость от таяния до конечного продукта
Мониторинг параметров процесса (например, предварительные температуры)
Проверка возможности оборудования
Промежуточные контрольные точки
Конечные критерии выпуска продукта
Производители должны предоставить:
Процесс схемы
Планы контроля
Процесс FMEAS
Записи оборудования оборудования
4. Протоколы тестирования и проверки продукта
LR требует:
Тестирование материалов на правила LR Pt.2:
Тесты на растяжение
Ударные тесты
Изгиб тесты
Химический анализ
Неразрушающее тестирование:
Ультразвуковая (UT)
Рентгенографический (RT)
Магнитная частица (МТ)
Проверка размеров
Визуальный осмотр
Тестирование производительности
Частота тестирования зависит от:
Классификация продукта
Материал
Производственный стандарт
Применение критичности
5. Продолжающееся наблюдение и обслуживание сертификации
Для поддержания сертификации LR:
Ежегодные аудиты наблюдения
Необвитанные проверки продукта
Регулярное повторное тестирование образцов
Обязательное сообщение о:
Процесс изменений
Модификации оборудования
Персонал меняется
Продолжение соответствия:
Обновленные правила LR
Пересмотренные международные стандарты
Новые нормативные требования
Производители должны:
Поддерживать открытую связь с LR
Быстро реализовать результаты аудита
Расписание повторной сертификации перед истечением
Участвовать в программах обучения LR
