Благодаря элементам сплава, особенно элементу никель, стальная пластина для судостроения DNV E550 может выдерживать погодную коррозию при строительстве кораблей и судов. При прокатке стального листа марки DNV E550 сталь следует выбирать полностью раскисленной, а после того, как стальные заготовки будут готовы, необходимо провести термообработку закалки и отпуска. Испытание на удар при низкой температуре следует проводить при температуре минус 40 градусов.
Технические требования и дополнительные услуги:
Испытание высоким напряжением
Z-Тест (Z15,Z25,Z35)
Испытание на воздействие низкой температуры
Ультразвуковой контроль по ASTM A435, A577, A578
Сертифицировано ABS,LR,GL,BV,DNV,KR,NK,CCS,RINA.
Выдан сертификат испытаний оригинальной мельницы в соответствии с EN 10204 ФОРМАТ 3.1/3.2.
Дробеструйная очистка и покраска, резка и сварка в соответствии с требованиями конечного пользователя.
Химический состав
|
Химический состав сверхвысокой прочности DNV E550 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ДНВ Е550 |
0.20 |
0.10-0.55 |
1.7 |
0.030 |
0.030 |
0.015-0.08 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
B |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.04-0.10 |
0.02 |
|
0.005 |
|
|
|
Механическое свойство
|
DNV E550 сверхвысокая общая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ДНВ Е550 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-40 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
50＜t Меньше или равно 70 |
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
70＜t Меньше или равно 150 |
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
