ОбаАСТМ А36иASTM A387 класс 5представляют собой сплавы железа со средним перекрытием состава сплава примерно 94%.
Среди них ASTM A36 подпадает под категорию конструкционной углеродистой стали (соответствует стандартам SS400 и S275), а ASTM A387 класса 5 представляет собой сталь из хром-молибденового сплава (соответствует стандарту S50200, также известному как сталь 5Cr-0,5Mo).
Химический состав
A387 Gr.5 Химический состав
|
Оценка |
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Кр |
Мо |
|
А387 Гр.5 |
0,15макс. |
0,5макс. |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
4.0-6.0 |
0.45-0.65 |
A36 Химический состав
| С | Си | Мн* | S | P | Cu** |
|
Меньше или равно 0,25 |
Меньше или равно 0,40 | ~ |
Меньше или равно 0,05 |
Меньше или равно 0,04 | Больше или равно 0,20 |
Механическое свойство
| Механическое свойство | Единица | Углеродистая сталь ASTM A36 | ASTM A387 Сталь класса 5 |
|---|---|---|---|
| Твердость по Бринеллю | - | 150 - 180 | 140 |
| Модуль упругости (Юнга/растяжения) | ГПа | 190 | 190 |
| Удлинение при разрыве | % | 20% - 21% | 22% |
| Усталостная прочность | МПа | 160 - 240 | 200 |
| Коэффициент Пуассона | - | 0.29 | 0.29 |
| Модуль сдвига | ГПа | 74 | 73 |
| Прочность на сдвиг | МПа | 310 - 380 | 300 |
| Предельная прочность на разрыв (UTS) | МПа | 500 - 600 | 480 |
| Предел текучести | МПа | 230 - 350 | 290 |
Сравнение тепловых свойств
- Скрытая теплота плавления: 260 Дж/г для ASTM A36 и 250 Дж/г для ASTM A387, класс 5.
- Максимальная температура механической эксплуатации: 510 градусов для ASTM A36 и 400 градусов для ASTM A387, класс 5.
- Температура ликвидуса (температура завершения плавления): обе стали имеют одинаковое значение, обе составляют 1460 градусов.
- Температура солидуса (температура начала плавления): обе стали имеют одинаковое значение, обе составляют 1420 градусов.
- Удельная теплоемкость: обе стали имеют одинаковое значение и составляют 470 Дж/кг-К.
- Теплопроводность: 40 Вт/м-К для ASTM A36 и 50 Вт/м-К для ASTM A387, класс 5.
- Коэффициент теплового расширения: 13 мкм/м-K для ASTM A36 и 11 мкм/м-K для ASTM A387, класс 5.
Нажмите, чтобы получить бесплатный образец
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Что такое материал SA 387?
A: Высококачественная стальная пластина из хромомолибденового сплава, предназначенная специально для использования в свариваемых сосудах под давлением из углеродистой стали при повышенных температурах. Добавленный молибден придает материалу большую прочность на растяжение при температуре, а хром обеспечивает улучшенную коррозионную стойкость.
Вопрос: Чему эквивалентен 11-й класс SA387?
A: Эквивалентным материалом Sa 387 Gr 11 является ASME SA387 на рынках США, а в Европейском Союзе имеются модули из класса 13CrMoSi5-5. Эквивалентным материалом Sa 387 Gr 11 Cl 2 является SA387-11-2 стандарта ASME и ASTM.
Вопрос: В чем разница между SA387 Grade 11 Class 1 и Class 2?
Ответ: Разница между листами SA 387 Grade 11 Class 1 и Class 2 заключается в их механических свойствах. Однако они оба имеют одинаковый химический состав. Предел прочности и предел текучести материала класса 2 выше, чем у материала класса 1, тогда как относительное удлинение для класса 1 выше по сравнению с классом 2.
Вопрос: Каков температурный диапазон SA 387 GR 11?
A: В нижней части температурного диапазона используются SA 387 Gr 11 (минимальная температура отпуска 1150 градусов F) и SA 387 Gr 22 (минимальная температура отпуска 1250 градусов F). Эти марки могут быть отнесены к классу 1 или 2, а также могут быть представлены в вариантах «нормализованный и отпущенный» или «закаленный и отпущенный».
Вопрос: Что такое материал SA 387 GR 9?
О: SA 387 GR 9 — это хром-молибденовая легированная сталь, широко используемая в приложениях,-высокотемпературных, таких как сосуды под давлением и энергетическое оборудование. Она обеспечивает отличную стойкость к окислению и ползучести, что делает ее идеальной для длительной-службы при повышенных температурах.
Вопрос: Каков химический состав SA 387 GR 22?
A: Химический состав пластины 22 CL. 2 включает хром (Cr) 2%, молибден (Mo) 1%, марганец (Mn) 0,5%, кремний (Si) 0,5%, фосфор (P) 0,03%, серу (S) 0,03% и углерод (C) 0,1%.
Вопрос: Какой материал эквивалентен SA 387 GR 12?
A: Эквивалент Sa 387 Gr 12 Материал может быть классифицирован как Asme SA 387 для США, для Европейского Союза эквивалентом этого материала является EN 13CrMo4-5. В Германии и Англии эквивалентными марками являются DIN 13CRM044 и BS 620B соответственно. Помимо этого, эквивалентной оценкой для Франции является AFNOR 36206 15CD2.
Помимо широко используемых пластин для контейнеров, таких как A387/SA387, мы также предлагаем более целевые типы стальных пластин, как показано в таблице ниже: пластины из высоко-низкого-легированного сплава для тяжелых инженерных нагрузок, износостойкие-листы для уменьшения износа оборудования, атмосферостойкие-листы для длительного-наружного использования и морские пластины, соответствующие требованиям судостроения. Вы всегда можете связаться с нами для получения дополнительной информации по любому из интересующих вас типов.
Электронная почта:alloy@gneesteelgroup.com
| Другая стальная пластина | ||||
| Имя | Материал | Спецификация (мм) | Тонны | Примечание |
| Низкий сплав | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализация, отпуск, контролируемая прокатка, горячая прокатка, горячая прокатка, 1-й контроль, 2-й контроль, 3-й контроль |
| Пластина сосуда под давлением | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Нормализация, отпуск, контролируемая прокатка, горячая прокатка, горячая прокатка, 1-й контроль, 2-й контроль, 3-й контроль |
| Высокопрочная-пластина | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Закалённый и отпущенный |
| Износостойкая-пластина | НМ360, НМ400, НМ450, НМ500 | 6 - 150 | 3866.297 | Закалённый и отпущенный |
| Мостовая пластина | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Горячая прокатка, нормализованная, горячая прокатка, контролируемая прокатка, закалка и отпуск + ударная вязкость и хрупкость |
