S460G1+QT — это высокопрочный-листовой стальной лист для морских конструкций, сертифицированный по стандарту EN 10225 для стационарных морских сооружений, нефтегазовых платформ и фундаментов ветряных турбин. Суффикс «+QT» указывает на состояние поставки закаленное и отпущенное, что обеспечивает превосходное сочетание высокой прочности и ударной вязкости за счет термообработки. Он имеет минимальный предел текучести 460 МПа (для толщины менее или равный 16 мм) и предел прочности на разрыв от 520 до 670 МПа с минимальным удлинением 17%. Максимальная толщина плиты 100 мм. Химический состав включает углерод менее или равный 0,14% и серу менее или равный 0,010%. Этот сорт предназначен для сложных конструктивных элементов, которым требуется высокое соотношение прочности-к-весу и хорошая свариваемость.
S460G2+QT также представляет собой закаленную и отпущенную конструкционную сталь для морских работ, сертифицированную по стандарту EN 10225, имеющую тот же минимальный предел текучести 460 МПа и диапазон прочности на разрыв 520-670 МПа, что и G1. Однако S460G2+QT обеспечивает более строгий контроль химического состава с более низким пределом содержания серы, составляющим менее или равным 0,007 % (по сравнению с уровнем менее или равным 0,010 % для G1). Более высокое число «G» (G2 по сравнению с G1) означает более строгие требования к чистоте и прочности. Как и G1, он проходит испытания на удар при -40 градусах с минимальной потребляемой энергией 60 Джоулей. Максимальная толщина плиты также составляет 100 мм. Эта марка широко используется для критически важных применений, таких как морские буровые платформы, опоры самоподъемных буровых установок и морские инженерные проекты, требующие максимального соотношения прочности-к весу и превосходных низкотемпературных характеристик.
И S460G1+QT, и S460G2+QT являются сертифицированными по стандарту EN 10225- закаленными и отпущенными морскими конструкционными сталями с идентичными механическими свойствами (минимальный предел текучести 460 МПа, предел прочности при растяжении 520–670 МПа) и требованиями к ударной нагрузке (-40 градусов, 60 Дж). Их основное различие заключается в химической чистоте: S460G1+QT подходит для общего морского применения, тогда как S460G2+QT имеет более строгие ограничения по содержанию серы (менее или равные 0,007%), обеспечивая повышенную низкотемпературную вязкость и свариваемость для более требовательных морских конструкций. Обе марки сохраняют превосходную свариваемость и доступны толщиной до 100 мм.
Механические свойства стальной пластины S460G1+QT:
| Толщина (мм) | ||||||
| S460G1+Стальная пластина QT | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 25 | >25 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 80 | > 80 |
| Предел текучести (больше или равен МПа) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| Предел прочности (МПа) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
Механические свойства стальной пластины S460G2+QT:
| Толщина (мм) | ||||||
| S460G2+Стальная пластина QT | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 25 | >25 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 80 | > 80 |
| Предел текучести (больше или равен МПа) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| Предел прочности (МПа) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
Химический состав стальной пластины S460G1+QT
| Состав основных химических элементов стальной пластины S460G1+QT | ||||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо | Нб+В | Нб+В+Ти |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ни | Альтернативный вариант | Cu | N | Нб | Ти | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
Химический состав стальной пластины S460G2+QT
| Состав основных химических элементов стальной пластины S460G2+QT | ||||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо | Нб+В | Нб+В+Ти |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ни | Альтернативный вариант | Cu | N | Нб | Ти | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |







