S420G1+QT — это высокопрочная-листовая сталь для морских конструкций, сертифицированная по стандарту EN 10225 для стационарных морских сооружений, нефтегазовых платформ и фундаментов ветряных турбин. Суффикс «+QT» указывает на состояние поставки закаленное и отпущенное, что обеспечивает превосходное сочетание высокой прочности и ударной вязкости за счет термообработки. Он имеет минимальный предел текучести 420 МПа (для толщины менее или равной 16 мм) и предел прочности на разрыв от 500 до 660 МПа с минимальным удлинением 19%. Химический состав строго контролируется: содержание углерода менее или равно 0,14%, марганца менее или равно 1,65% и серы менее или равно 0,010%. Максимальная толщина плиты 100 мм. Ударная вязкость испытана при -40 градусах с минимальной потребляемой энергией 60 Джоулей.
S420G2+QT также представляет собой закаленную и отпущенную конструкционную сталь для морских работ, сертифицированную по стандарту EN 10225, имеющую тот же минимальный предел текучести 420 МПа и диапазон прочности на разрыв 500–660 МПа, что и G1 .. Однако S420G2+QT обеспечивает более строгий контроль химического состава, обеспечивая более низкий предел содержания серы менее или равный 0,007 % (по сравнению с Меньше или равно 0,010% для G1). Более высокое число «G» (G2 по сравнению с G1) означает более строгие требования к чистоте и прочности. Как и G1, он проходит испытания на удар при -40 градусах с минимальной потребляемой энергией 60 Джоулей. Максимальная толщина листа также составляет 100 мм.
И S420G1+QT, и S420G2+QT сертифицированы по стандарту EN 10225-, закаленные и отпущенные морские конструкционные стали с идентичными механическими свойствами (минимальный предел текучести 420 МПа, предел прочности при растяжении 500–660 МПа) и требованиями к ударной нагрузке (-40 градусов, 60 Дж). Их основное различие заключается в химической чистоте: S420G1+QT подходит для общего морского применения, тогда как S420G2+QT имеет более строгие ограничения по содержанию серы (менее или равные 0,007%), обеспечивая повышенную низкотемпературную вязкость и свариваемость для более требовательных морских конструкций. Оба сорта обладают превосходной свариваемостью и коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для морских платформ, судостроения и подводных трубопроводов. Выбор между ними зависит от того, требует ли проект стандартных характеристик для морских работ (G1) или повышенной чистоты и прочности для критически важных применений (G2).
Механические свойства стальной пластины S420G1+QT:
| Толщина (мм) | |||||
| S420G1+Стальная пластина QT | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 80 | > 80 |
| Предел текучести (больше или равен МПа) | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| Меньше или равно 40 | > 40 | ||||
| Предел прочности (МПа) | 500-660 | 480-640 | |||
Механические свойства стальной пластины S420G2+QT:
| Толщина (мм) | |||||
| S420G2+Стальная пластина QT | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 80 | > 80 |
| Предел текучести (больше или равен МПа) | 420 | 400 | 390 | 380 | 380 |
| Меньше или равно 40 | > 40 | ||||
| Предел прочности (МПа) | Больше или равно 500 | Больше или равно 480 | |||
Химический состав стальной пластины S420G1+QT
| Состав основных химических элементов стальной пластины S420G1+QT | ||||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо | Нб+В | Нб+В+Ти |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ни | Альтернативный вариант | Cu | N | Нб | Ти | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
Химический состав стальной пластины S420G2+QT
| Состав основных химических элементов стальной пластины S420G2+QT | ||||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Кр | Мо | Нб+В | Нб+В+Ти |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.007 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| Ни | Альтернативный вариант | Cu | N | Нб | Ти | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |







