S355ML и S460ML — это свариваемые методом термомеханической прокатки (TMCP) мелкозернистые пластины из конструкционной стали, изготовленные в соответствии с европейским стандартом EN 10025-4 .. Буква «M» обозначает термомеханическую прокатку, а буква «L» указывает на гарантированную ударную вязкость при низких-температурах (минимум 27 Дж при –50 градусах). Эти марки разработаны для сложных сварных конструкций, таких как морские платформы, ветряные электростанции, сосуды под давлением, арктические суда и тяжелая строительная техника, где превосходное соотношение прочности-к-весу, отличная свариваемость и выдающаяся-стойкость к разрушению при низких температурах имеют решающее значение.
Ключевые отличия – прочность и применение:
Основное отличие – минимальный предел текучести. S355ML обеспечивает давление 355 МПа (для толщины менее или равной 16 мм), тогда как S460ML обеспечивает существенно более высокое значение — 460 МПа при тех же условиях. Увеличение на 105 МПа (30%) позволяет S460ML выдерживать более высокие расчетные нагрузки, что позволяет значительно снизить вес высоконагруженных конструктивных элементов.
Ключевые отличия – Металлургический дизайн:
Чтобы достичь более высокой прочности при сохранении жесткости -50 градусов, S460ML требует более точного контроля микролегирования. Оба сорта характеризуются низким содержанием углерода (<0.18%) and fine-grain structures via niobium, vanadium, and titanium additions. However, S460ML employs higher manganese (up to 1.8% vs. 1.7%) and microalloy content, with tighter processing parameters during TMCP rolling and accelerated cooling . Despite S460ML's slightly higher alloy content, both grades maintain exceptionally low carbon equivalents (Ceq), typically 0.35–0.43% , which is significantly lower than quenched and tempered grades of equivalent strength.
Ключевые отличия – поведение при изготовлении:
Хотя обе марки демонстрируют превосходную свариваемость по сравнению с нормализованными сталями благодаря мелкой, однородной зернистой структуре TMCP и минимальному остаточному напряжению, S460ML требует более строгого контроля процесса сварки. Его более высокая прочность требует квалифицированных расходных материалов с низким-водородом и тщательного управления тепловложением для сохранения ударной вязкости ЗТВ. Тем не менее, обе марки обеспечивают значительно лучшую свариваемость, меньшую деформацию (меньше на 20–30%) и превосходную плоскостность, чем обычные нормализованные стали, такие как S355NL/S460NL.
Химический состав стальной пластины S355ML
| Состав основных химических элементов S355ML | ||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Нб | V |
| 0.14 | 0.50 | 1.60 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.10 |
| Ал (всего) | Ти | Кр | Ни | Мо | Cu | N |
| Больше или равно 0,02 | 0.05 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.55 | 0.015 |
Химический состав стальной пластины S460ML
| Состав основных химических элементов S460ML | ||||||
| C | Си | Мин. | P | S | Нб | V |
| 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 |
| Ал (всего) | Ти | Кр | Ни | Мо | Cu | N |
| Больше или равно 0,02 | 0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.55 | 0.015 |
Механические свойства стальной пластины S355ML
| Толщина (мм) | ||||||
| С355МЛ | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 80 | >80 Меньше или равно 100 | > 100 |
| Предел текучести (больше или равен МПа) | 355 | 345 | 335 | 325 | 325 | 320 |
| Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 80 | >80 Меньше или равно 100 | > 100 | ||
| Предел прочности (МПа) | 470-630 | 450-610 | 440-600 | 440-600 | 430-590 | |
Механические свойства стальной пластины S460ML
|
Толщина (мм) |
Предел текучести ReH (МПа) мин. |
Предел прочности Rm (МПа) |
Удлинение А5 (%) мин. |
Энергия удара КВ2 (Дж, Дл.) при -50 градусах мин. |
|---|---|---|---|---|
|
Меньше или равно 16 |
460 |
540–720 |
17 |
27 |
|
16<> |
450 |
540–720 |
17 |
27 |
|
40<> |
440 |
540–720 |
17 |
27 |
|
63<> |
400 |
540–720 |
18 |
27 |
|
100<> |
370 |
520–720 |
18 |
27 |
|
150<> |
340 |
520–720 |
19 |
27 |







