S355G9+M и S355G10+M — это термомеханически прокатанные мелкозернистые плиты из конструкционной стали для эксплуатации при низких-температурах, соответствующие европейскому стандарту EN 10025-4. В обозначении указан минимальный предел текучести 355 МПа. Суффиксы «G9+M» и «G10+M» определяют их ключевые характеристики: число «G» указывает на ударную вязкость (G9 протестировано при -60 градусах, G10 при -70 градусах), а «+M» обозначает состояние поставки с термомеханически контролируемой обработкой (TMCP). Эти марки разработаны для самых суровых арктических и криогенных применений, таких как системы хранения танкеров СПГ, морские платформы в экстремальных климатических условиях и специализированная инфраструктура, где максимальная прочность при сверхнизких температурах не подлежит обсуждению.
Ключевые отличия:
Определяющим отличием является их минимальная температура эксплуатации и соответствующая прочность. S355G9+M испытан при -60 градусах с минимальной энергией удара 27 Джоулей. S355G10+M тестируется при еще более низкой температуре -70 градусов с теми же минимальными 27 Джоулями. Это делает S355G10+M подходящим для самых экстремально низких температур, обеспечивая критический запас прочности против хрупкого разрушения, где S355G9+M может быть на пределе своих возможностей.
Достижение гарантированной прочности при -70 градусах требует более совершенного металлургического подхода для S355G10+M. В то время как обе марки используют TMCP для измельчения зерна, S355G10+M требует исключительно чистого химического состава стали со сверх-низким уровнем примесей (серы, фосфора) и точного контроля микро-легирующих элементов (таких как ниобий) во время прокатки и ускоренного охлаждения для достижения оптимальной микроструктуры. Следовательно, сварка и изготовление S355G10+M значительно более требовательны и ограничены, чем S355G9+M. Он требует использования специально сертифицированных сварочных материалов для сверх-низких- температур, чрезвычайно строгого контроля подвода тепла, точных процедур предварительного нагрева и зачастую термообработки после сварки, чтобы обеспечить соответствие прочности зоны сварки экстремальным характеристикам основного материала.
SСтальная пластина 355Г9+МХимический состав
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Кр |
Мо |
Ни |
Ал |
Cu |
N |
Нб |
Ти |
V |
Нб+В |
|
0.12 |
0.15/0.55 |
1.65 |
0.02 |
0.01 |
0.20 |
0.08 |
0.7 |
0.015/0.055 |
0.3 |
0.01 |
0.03 |
0.025 |
0.06 |
0.06 |
S355G10+M Стальная пластинаХимический состав
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Кр |
Мо |
Ни |
Ал |
Cu |
N |
Нб |
Ти |
V |
Нб+В |
|
0.12 |
0.15/0.55 |
1.65 |
0.015 |
0.005 |
0.20 |
0.08 |
0.7 |
0.015/0.055 |
0.3 |
0.01 |
0.03 |
0.025 |
0.06 |
0.06 |
S355G9+M Стальная пластина Механические свойства
|
Оценка |
S355G9+M Стальная пластина Механические свойства (минимальные), если не указано иное |
||||||||
|
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
|||||||
|
Толщина (мм) |
Толщина t - мм |
||||||||
|
Меньше или равно 100 |
>100 |
Меньше или равно 16 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
% |
|
|
S355G9+M |
470/630 |
– |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
– |
22 |
S355G10+M Стальная пластина Механические свойства
|
Оценка |
S355G10+M Стальная пластинаМеханические свойства (мин) |
||||||||
|
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
|||||||
|
Толщина (мм) |
Толщина t - мм |
||||||||
|
Меньше или равно 100 |
>100 |
Меньше или равно 16 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
% |
|
|
S355G10+M |
470/630 |
– |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
– |
22 |







