S275NL и S420NL представляют собой нормализованные/нормализованные прокатные мелкозернистые марки конструкционной стали, указанные вЭН 10025-3, предназначен для тяжелонагруженных сварных конструкций, работающих при температуре окружающей среды и низких температурах. «N» обозначает нормализованное или нормализованное состояние проката при поставке, а «L» означает повышенную низко-температурную вязкость с обязательным испытанием на ударную вязкость по Шарпи с V-надрезом при-50 градусов(минимум 27 Дж в продольном направлении) по сравнению с требованием -20 градусов (40 Дж) для классов, отличных от -L. Обе марки полностью раскислены, имеют мелкозернистую обработку (размер зерен больше или равен 6), что обеспечивает превосходную свариваемость и стойкость к хрупкому разрушению.
S275NL классифицируется как нелегированная качественная сталь с минимальным пределом текучести 275 МПа (толщина менее или равна 16 мм), пределом прочности на разрыв 370–510 МПа и минимальным удлинением 24 %. Максимальный углеродный эквивалент (CEV) составляет 0,40% для толщины менее или равной 63 мм. Пределы химического состава включают C Менее или равно 0,16 % (для марки NL), Mn 0,50-1,50 %, P Менее или равно 0,030 %, S Менее или равно 0,025 %, с микролегирующими элементами (Nb Менее или равно 0,05 %, V Менее или равно 0,05 %).
S420NL классифицируется как легированная специальная сталь, обладающая значительно более высокой прочностью с минимальным пределом текучести 420 МПа (менее или равным 16 мм), прочностью на разрыв 520-680 МПа, но меньшим удлинением 19%. Его CEV выше и составляет 0,48% (меньше или равно 63 мм), что отражает повышенное содержание сплава: C меньше или равно 0,20%, Mn 1,00–1,70%, Si меньше или равно 0,60% и разрешенное содержание Ni меньше или равно 0,80%.
Ключевые отличия:
Уровень прочности: S420NL обеспечивает примерно на 53% более высокий предел текучести (420 против 275 МПа), что позволяет значительно снизить вес конструкций.
Классификация стали: S275NL – это не-качественная сталь; S420NL — это легированная специальная сталь с более строгим контролем состава.
Химический состав: S420NL допускает повышенное содержание углерода (0,20% против 0,16%), марганца (1,70% против 1,50%) и кремния (0,60% против 0,40%).
Углеродный эквивалент: S420NL имеет более высокий CEV (0,48% против 0,40% для диаметров менее или равных 63 мм), что требует более тщательной процедуры сварки.
Пластичность: S275NL обеспечивает превосходную формуемость с удлинением 24% по сравнению с 19% у S420NL.
Области применения: S275NL подходит для изготовления общих конструкций, резервуаров для хранения и умеренно нагруженных компонентов в условиях низких-температур. S420NL предпочтителен для конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам, таких как тяжелая техника, морские платформы, мосты и арктическая инфраструктура, где более высокое соотношение прочности-к-весу оправдывает уменьшение размеров секций.
Химический состав стальной пластины S275NL
|
Элемент |
Символ |
Мин (%) |
Макс (%) |
|---|---|---|---|
|
Углерод |
C |
- |
0.16 |
|
Кремний |
Си |
- |
0.40 |
|
Марганец |
Мин. |
0.50 |
1.50 |
|
Никель |
Ни |
- |
0.30 |
|
Фосфор |
P |
- |
0.025 |
|
сера |
S |
- |
0.020 |
|
Хром |
Кр |
- |
0.30 |
|
Молибден |
Мо |
- |
0.10 |
|
Ванадий |
V |
- |
0.05 |
|
Азот |
N |
- |
0.015 |
|
Ниобий |
Нб |
- |
0.05 |
|
Титан |
Ти |
- |
0.05 |
|
Алюминий |
Ал |
- |
0.020 |
|
Медь |
Cu |
- |
0.55 |
|
ЕКВ |
- |
- |
0.42 |
Химический состав стальной пластины S420NL
|
Элемент |
Ковшовый анализ (макс. %) |
Анализ продукта (макс. %) |
|---|---|---|
|
Углерод (С) |
0.20 |
0.22 |
|
Кремний (Si) |
0.60 |
0.65 |
|
Марганец (Mn) |
1.00-1.70 |
0.95-1.80 |
|
Фосфор (Р) |
0.025 |
0.030 |
|
Сера (S) |
0.020 |
0.025 |
|
Азот (Н) |
0.025 |
0.027 |
|
Алюминий (Al) |
0,020 (мин, всего) |
0,015 (мин, всего) |
|
Ниобий (Nb) |
0.05 |
0.06 |
|
Ванадий (V) |
0.20 |
0.22 |
|
Титан (Ti) |
0.05 |
0.06 |
|
Хром (Cr) |
0.30 |
0.35 |
|
Никель (Ni) |
0.80 |
0.85 |
|
Молибден (Мо) |
0.10 |
0.12 |
|
Медь (Cu) |
0.55 |
0.60 |
Механические свойства стальной пластины S275NL
|
Номинальная толщина (мм) |
Предел текучести ReH мин (МПа) |
Предел прочности Rm (МПа) |
Удлинение A мин (%) |
Шарпи KV, мин. продольное положение (J) при -50 градусах |
|---|---|---|---|---|
|
Меньше или равно 16 |
275 |
370–510 |
24 |
27 |
|
16 < t Меньше или равно 40 |
265 |
370–510 |
24 |
27 |
|
40 < t Меньше или равно 63 |
255 |
370–510 |
24 |
27 |
|
63 < t Меньше или равно 80 |
245 |
370–510 |
23 |
27 |
|
80 < t Меньше или равно 100 |
235 |
370–510 |
23 |
27 |
|
100 < t Меньше или равно 150 |
225 |
350–480 |
23 |
27 |
|
150 < t Меньше или равно 200 |
215 |
350–480 |
23 |
27 |
|
200 < t Меньше или равно 250 |
205 |
350–480 |
23 |
27 |
Механические свойства стальной пластины S420NL
|
Толщина (мм) |
Предел текучести (мин, МПа) |
Предел прочности (МПа) |
Удлинение (мин, %) |
Энергия удара (мин, Дж при -50 градусах, в продольном направлении) |
|---|---|---|---|---|
|
Меньше или равно 16 |
420 |
520-680 |
19 |
27 |
|
16<> |
400 |
520-680 |
19 |
27 |
|
40<> |
390 |
520-680 |
19 |
27 |
|
63<> |
380 |
520-680 |
19 |
27 |
|
80<> |
360 |
520-680 |
19 |
27 |
|
100<> |
340 |
500-650 |
19 |
27 |
|
150<> |
330 |
500-650 |
19 |
27 |







