И P275 NL1, и P275 NL2 соответствуют европейскому стандарту EN 10028-3. EN 10028-3 — это своего рода спецификация, охватывающая ряд свариваемых мелкозернистых сталей, изготовленных в нормализованном состоянии и предназначенных для работы под давлением.
В стандарте EN 10028-3 указаны три марки стали, а именно: P275, P355 и P460. В каждой из этих марок цифры 275/355/460 после Р обозначают минимальный предел текучести (в МПа) для плит толщиной 16 мм и менее. Кроме того, N и NH обозначают испытания на удар при -20 градусах Цельсия или выше, NL1 - при -40 градусах Цельсия или выше, а NL2 - при -50 градусах Цельсия или выше.
Стали EN 10028-3 P275 NL1 показывают, что стали EN 10028-3 P275 NL1 имеют минимальный предел текучести 275 МПа (толщина 16 мм или ниже) и должны выдерживать испытания на удар при температуре -40 градусов по Цельсию. В то время как стали EN 10028-3 P275 NL2 имеют минимальный предел текучести 275 МПа (толщина 16 мм или меньше) и должны выдерживать испытания на удар -50 градусов по Цельсию.
P460NL1 и P460NL2 представляют собой свариваемые пластины из мелкозернистой стали европейского стандарта (EN 10028-3) для сосудов под давлением и котлов, ключевым отличием которых является температура испытаний на удар, где NL1 испытывается при -40 градусах, а NL2 при -50 градусах, что делает NL2 пригодным для более низких рабочих температур, при этом оба они обеспечивают минимальный предел текучести 460 МПа и отличную формуемость для требовательных применений, таких как электростанции и химической промышленности.
Ключевые характеристики
Стандарт: EN 10028-3 (Стали для работы под давлением).
Тип: Свариваемая мелкозернистая-сталь.
Применение: Котлы, сосуды под давлением, резервуары для хранения, трубопроводы, теплообменники.
Расшифровка обозначений:
П: В целях давления.
460: Минимальный предел текучести 460 МПа (для определенной толщины).
NL1/NL2: Критерии испытаний на удар.
Отличия: NL1 против NL2
P460NL1: протестировано на энергию удара при -40 градусах (или выше).
P460NL2: протестирован на энергию удара при -50 градусах (или выше), обеспечивает лучшую производительность в холодных условиях.
Механические свойства (общие)
Предел текучести (ReH): минимум 460 МПа (незначительно варьируется в зависимости от толщины).
Предел прочности (Rm): обычно 570 - 720 МПа (также зависит от толщины).
Обработка и поставка
Требуется нормализация во время мельницы для достижения мелкозернистой-структуры.
Доступен в различных состояниях поставки (нормализованный, закаленный и т. д.) для удовлетворения конкретных потребностей клиентов.
