Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR EH50 и LR EH62

Feb 04, 2026 Оставить сообщение

LR EH50 и LR EH62 — это плиты из сверх-высоко-судостроительной стали, сертифицированные Регистром Ллойда (LR). Являясь частью серии EH (сверхвысокая-прочность, высокая вязкость), они разработаны для самых требовательных морских и морских применений. Эти марки обычно используются в критических, сильно нагруженных зонах очень больших контейнеровозов (таких как люковые комингсы и конструкции верхней палубы), тяжелых-лифтовых судов и специализированных судов арктического-класса, где существенное значение имеет максимальное соотношение прочности-к-весу при сохранении превосходной-прочности при низких{11}}температурах и свариваемости.

 

Ключевые отличия:

Основное различие заключается в указанном минимальном пределе текучести. LR EH50 имеет предел текучести 390 МПа (цифра 50 обозначает минимальный предел прочности 500 МПа или 50 кгс/мм²), тогда как LR EH62 предлагает значительно более высокий предел текучести 460 МПа (при минимальном пределе прочности 620 МПа). Это делает EH62 одной из самых прочных марок в коммерческом судостроении, предоставляя наибольший потенциал для снижения веса и оптимизации полезной нагрузки.

Для достижения такой сверхвысокой-прочности без ущерба для ударной вязкости требуется более совершенная металлургическая конструкция. EH62 обычно имеет более высокое содержание сплавов (например, ниобия, ванадия, никеля) и производится в строгих условиях TMCP. Это приводит к значительно более высокому значению углеродного эквивалента (Ceq) и Pcm для EH62 по сравнению с EH50. Следовательно, изготовление,-особенно сварка-из EH62, значительно усложняется. Это требует самых строгих процедур: специальных расходных материалов с низким-низким содержанием водорода, точного контроля температуры предварительного нагрева и межпроходной температуры, строгого контроля погонной энергии и часто обязательной после-термической обработки после сварки, чтобы предотвратить водородное-растрескивание и сохранить механические свойства зоны сварки. Выбор между этими марками является критически важным решением, позволяющим сбалансировать необходимость максимальной конструктивной эффективности (EH62) со значительно возросшей стоимостью материала и сложностью изготовления (EH50).

 

Химический состав

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR EH50

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР EH50

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR EH62

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР EH62

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR EH50 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР EH50

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-40

J

J

t Меньше или равно 50

500

610-770

18%

33

50

50<t Меньше или равно 70

500

610-770

18%

33

50

70<t Меньше или равно 100

500

610-770

18%

33

50

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR EH62 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР EH62

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-40

J

J

t Меньше или равно 50

620

720-890

17%

41

62

50<t Меньше или равно 70

620

720-890

17%

41

62

70<t Меньше или равно 100

620

720-890

17%

41

62

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.