LR DH50 и LR DH62 — это плиты из высокопрочной судостроительной стали, сертифицированные Регистром Ллойда (LR). Буква «D» обозначает состояние поставки (нормализованный или нормализованный прокат), а «H» указывает на высокую прочность. Эти нормализованные пластины в основном используются в ключевых элементах конструкции судов и морских платформ, таких как палубные плиты и конструкции корпуса, где для безопасной эксплуатации в различных морских средах требуется сочетание хорошей прочности, надежной низко-температурной вязкости и превосходной свариваемости.
Ключевые отличия:
Основное различие заключается в уровне их силы. LR DH50 имеет минимальный предел текучести 390 МПа (цифра 50 обозначает предел прочности 500 МПа или 50 кгс/мм²), а LR DH62 предлагает более высокий предел текучести 460 МПа (при минимальном пределе прочности 620 МПа). DH62 — более прочная марка, позволяющая снизить вес конструкции.
Для достижения более высокой прочности DH62 требует более тщательно сбалансированного химического состава, обычно включающего микро-легирующие элементы, такие как ниобий и ванадий. Хотя обе марки поставляются в нормализованном состоянии, что обеспечивает однородную микроструктуру и в целом хорошую свариваемость, более высокое содержание сплава DH62 приводит к более высокому углеродному эквиваленту. Следовательно, сварка DH62 может потребовать несколько более строгих процедур,-таких как более строгий контроль температуры предварительного нагрева и подвода тепла-по сравнению со сваркой DH50, чтобы эффективно снизить риск холодного растрескивания. В целом, выбор между DH50 и DH62 предполагает баланс между требуемой прочностью конструкции, соображениями изготовления и стоимостью материалов.
Химический состав
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR DH50 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ50 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
Химический состав сверхвысокой прочности LR DH62 |
|||||||
|
Оценка |
Элемент Макс (%) |
||||||
|
C |
Си |
Мин. |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
ЛР ДХ62 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Нб |
V |
Ти |
Cu |
Кр |
Ни |
Мо |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механическое свойство
|
LR DH50 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ50 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||
|
LR DH62 сверхвысокая прочность |
|||||||
|
Оценка |
|
Механическое свойство |
Испытание на удар по Шарпи V |
||||
|
Толщина |
Урожай |
Растяжимый |
Удлинение |
Степень |
Энергия 1 |
Энергия 2 |
|
|
ЛР ДХ62 |
мм |
Мин МПа |
МПа |
Мин % |
-20 |
J |
J |
|
t Меньше или равно 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Меньше или равно 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Меньше или равно 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное. |
|||||||






