Электронная почта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Разница между стальной пластиной LR DH42 и LR DH50

Mar 10, 2026 Оставить сообщение

LR DH42 — это плита из морской-высокой-морской стали, сертифицированная Регистром Ллойда (LR) для судостроения и морского применения. Буква «D» обозначает состояние поставки (нормализованная или нормализованная прокатка), а «H» указывает на высокую прочность. Он имеет минимальный предел текучести 420 МПа и предел прочности на разрыв от 530 до 680 МПа с минимальным удлинением 20% для толщины до 100 мм. Требуемая энергия удара при температуре -20 градусов составляет минимум 42 Дж (продольная) или 28 Дж (поперечная). Химический состав включает углерод менее или равный 0,20% и марганец менее или равный 1,70%. Он широко используется для строительства корпусов, морских платформ и морских конструкций, требующих надежной прочности в умеренно холодных условиях.

 

LR DH50 — это также плита из-высокой-морской стали, сертифицированная Регистром Ллойда (LR), с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах. Цифра «50» обозначает минимальный предел текучести 500 МПа и предел прочности на разрыв от 610 до 770 МПа с минимальным удлинением 18% для толщин до 100 мм. Требования к энергии удара составляют минимум 50 Дж (в продольном направлении) или 33 Дж (в поперечном направлении) при температуре -20 градусов. Химический состав аналогичен DH42 с содержанием углерода менее или равным 0,20% и марганцем менее или равным 1,70%, с наличием микролегирующих элементов, включая Nb, V и Ti. Этот сорт предназначен для более требовательных конструктивных элементов в судостроении и морских сооружениях, требующих повышенной прочности.

 

И LR DH42, и LR DH50 — сертифицированные LR-сверх-высокопрочные-морские стали с ударной вязкостью, испытанной при -20 градусах, что обеспечивает надежную работу в холодных морских условиях. Их основное различие заключается в уровне прочности: DH42 обеспечивает минимальный предел текучести 420 МПа с пределом прочности на разрыв 530-680 МПа, подходит для общей высокопрочной конструкции корпуса и морских сооружений, а DH50 обеспечивает более высокий минимальный предел текучести 500 МПа с пределом прочности, достигающим 610-770 МПа, предназначенный для более требовательных несущих конструкций, требующих превосходной прочности. Обе марки имеют контролируемый химический состав с содержанием углерода менее или равным 0,20% и требуют передовой обработки для достижения механических свойств при сохранении хорошей свариваемости для морской эксплуатации.

 

Химический состав

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR DH42

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР DH42

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Химический состав сверхвысокой прочности LR DH50

Оценка

Элемент Макс (%)

C

Си

Мин.

P

S

Ал

N

ЛР ДХ50

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

0.015

0.020

Нб

V

Ти

Cu

Кр

Ни

Мо

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Механическое свойство

 

LR DH42 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР DH42

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

420

530-680

20%

28

42

50<t Меньше или равно 70

420

530-680

20%

28

42

70<t Меньше или равно 100

420

530-680

20%

28

42

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.

 

LR DH50 сверхвысокая прочность

Оценка

 

Механическое свойство

Испытание на удар по Шарпи V

Толщина

Урожай

Растяжимый

Удлинение

Степень

Энергия 1

Энергия 2

ЛР ДХ50

мм

Мин МПа

МПа

Мин %

-20

J

J

t Меньше или равно 50

500

610-770

18%

33

50

50<t Меньше или равно 70

500

610-770

18%

33

50

70<t Меньше или равно 100

500

610-770

18%

33

50

Примечание. Энергия 1 — испытание на поперечный удар, Энергия 2 — продольное.